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球墨鑄鐵型材和灰鑄鐵棒是指鐵液在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵。與灰鑄鐵相比，其金相組織的不同主要是石墨形狀的變化，避免了球墨鑄鐵棒中尖銳石墨的存在，石墨對金屬基體的切口作用大幅度減少，基本解決了片狀石墨引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象。
說到灰鑄鐵，爐前檢查球鑄鐵是其生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，直接關(guān)系到球墨鑄鐵零件的質(zhì)量。而及時、準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量。
爐前誤判將會造成大量鑄件報廢，浪費(fèi)造型工時，因此爐前的及時、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。
常見的有表面結(jié)皮及火苗判斷法。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量，火苗越高、越有力，說明球化良好。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看，形成氧化膜，并有銀白色滾動的亮點(diǎn)，即為球化良好；但氧化膜太厚，則表示鐵液溫度低。
其實(shí)，現(xiàn)在通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異，多數(shù)工廠采用三角形試塊。
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鑄態(tài)下的球墨鑄鐵型材基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下：
[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。
公司 成立于2006年，是從事鑄鐵型材生產(chǎn)并具有研制及開發(fā)鑄鐵型材及其連續(xù)鑄造技術(shù)能力的＊＊＊化企業(yè)。
我公司自助研發(fā)的5條水平連鑄線獲得了( 號號)，技術(shù)先進(jìn)，工藝＊＊＊，年可生產(chǎn)鑄鐵型材30000噸，同時還可以生產(chǎn)2噸以下的各種灰鑄鐵件和球磨鑄鐵件。是一個具有生產(chǎn)，加工的綜合性企業(yè)。公司以滿足用戶需要為己任，堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步，不斷穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)“塑品質(zhì)＊＊＊，鑄玉川永恒”的質(zhì)量方針，真誠服務(wù)用戶。
公司＊產(chǎn)品是：φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材球墨鑄鐵型材。
鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機(jī)械零件，諸如：套、軸、鎖坯、銷、輪、法蘭、軸子、導(dǎo)柱、液壓閥體、泵體、活塞、導(dǎo)向套及液壓集成板、塊等零件。可廣泛應(yīng)用在機(jī)床、液壓、冶金、放置、鎖具、運(yùn)輸機(jī)械以及壓縮機(jī)、玻璃模具及通用機(jī)械配件制造方面。
公司地處河南省西北部，產(chǎn)煤大省山西，南鄰小浪底水利樞紐工程，西鄰太奧高速公路與新濟(jì)高速金路交匯處，新濟(jì)高速公路橫貫東西，207國道貫穿南北，有良好的區(qū)域優(yōu)勢和交通優(yōu)勢。竭誠歡迎國內(nèi)外客商光臨
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