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我司是一家集生產、銷售于一身的現代化企業(yè)。公司在開發(fā)區(qū),公司一向秉承'客戶至上,品質優(yōu)質的企業(yè)精神,堅持創(chuàng)造高科技與人性化的現代空間格局設計,以卓越的設計理念、優(yōu)異的產品質量、專業(yè)完善的服務體系,為客戶提供優(yōu)質的服務。公司擁有專業(yè)的技術人員,并以快捷的運送,專業(yè)的安裝等一條龍服務,為顧客創(chuàng)造品位超凡,優(yōu)質舒適的空間環(huán)境!主要產品有: 球墨鑄鐵管, 精誠所至,金石為開。提供優(yōu)質產品和服務必定能達到客戶的要求!


球墨鑄鐵管,專業(yè)生產,廠家直銷,質量保證,球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7,質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質,鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能較好。 球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管,它具有鐵的本質、鋼的性能,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的,具有很高的性價比。與PE管材相比,從安裝時間上,球墨管比PE管安裝更簡單快捷,且安裝后內外承壓力更好;從密閉性和防腐性上來看,球墨管安裝后的密閉性更好,也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能;從水力性能來看,因球墨管規(guī)格一般指內徑,PE管規(guī)格一般指外徑,因為同等規(guī)格條件下,球墨管能實現更大的徑流量;從綜合安裝維護造價來看,球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。內壁噴鋅,水泥沙漿防腐材料等,山東聊城格瑞管業(yè)有限公司球墨鑄鐵管暢銷各個省地市,一直受到客戶好評,期待能為您分憂解難。



球墨鑄鐵管適合用于自來水主管網鋪設和老管改造。球墨鑄鐵管內外防護全是“食品級”資料,就像給供水管道上了“雙保險”,保證居民供水。共鋪設球墨鑄鐵管1630公里,占主供水管網的90%以上。一般路途下原有供水管道主要是上世紀七八十年代初鋪設的灰口鑄鐵管和混凝土管。據介紹,這種管內壁均為鐵管,老化后會呈現鐵銹,易積存水垢,長期使用后管道內壁呈現不同程度的堵塞,嚴峻處管道口徑從100毫米縮小到50至70毫米,嚴峻影響水壓?;炷凉艽嘈源?、承壓能力低,一旦土壤承載力發(fā)生變化,管道水泥接口極易變形,導致爆管,影響城市供水。



傳送流體需要使用管道,生活中城市排水系統(tǒng),工廠傳送系統(tǒng),煤氣石油行業(yè),都是經常使用管道。在管道類型中性能,使用廣泛是球墨鑄鐵管以及機制鑄鐵管。他們都可以使用在一些苛刻環(huán)境,并且保證長時間正常使用,為人們帶來方便,但是這兩種有什么區(qū)別呢?他們分別針對性使用在哪些地方呢?性能不同這兩種在性能上有很大的差異,這是因為他們制作公工藝不同的原因。球墨鑄鐵管采用加溫退火工藝,制作出管道的內襯,提高球墨鑄鐵管防腐蝕性,也可以增加管道的使用壽命。在性能上更加突出,使用范圍也更加廣泛。機制鑄鐵管沒有制作內襯的步驟,如果傳送一些高危險,腐蝕性強流體,對于管道內部損壞非常大。所以在性能方面,球墨鑄鐵管更加具有優(yōu)勢,可以成為用戶外表不同他們兩者之間直接不同地方是在外觀,讓用戶一目了然看到他們的品種。球墨鑄鐵管一般長六米,因為有內襯,所以內壁非常厚實。機制鑄鐵管一只單管只有三米長,它的壁厚也非常薄。這是簡單區(qū)別方式,看他們外表就可以辨別。安裝方式因為他們制作方式和樣式都不同,導致他們安裝方式也有很大的差異。機制鑄鐵管排水管主要是采用卡箍連接和機械連接,必須使用內墊密封圈。球墨鑄鐵管常規(guī)是采用柔性密封圈滑入進行連接。



球墨鑄鐵管的質量由什么決定的呢?當然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質量了, 含硅量對球墨鑄鐵管的機械性能影響很大,比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度,可以細化石墨球,會使基體塑性、強度提高; 硅在退火過程中可以促進滲碳體分解,生成鐵素體,提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性;硅還可以溶解在鐵中并強化金屬基體,提高球墨鑄鐵管的硬度和強度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用,在生產中硅以三次孕育的形式加入:首 先是球化包內孕育,其次是隨流孕育,然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時孕育的效果******,因此在球化包內孕育前爐內的硅要調 質到一個合適的量,由實驗表明爐內的硅一般調到0.8 —丨.2%之間,如 果爐內的硅調到低于0.8^,在球化包內就要加入更多的孕育劑,這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大,不利于澆注;如果爐內的硅調到高于丨.2%, 在球化包內加入的孕育劑相對就會減少,這樣孕育效果就會大大降 低,并且硅在高溫的爐內還會被燒損,其反應方程式為51+2^01=5102結果會使鑄管中的終硅量減少,影響鑄管力學性能。





