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金屬激光切割機如何更好的切割產品對于切割一些精度要求高或者厚度較厚的零件,那就更得掌握好幾項關鍵技術。由于激光功率密度對切割速度影響很大,透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比,光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小,焦點處功率密度很高,對材料切割很有利;但它的缺點是焦深很短,調節(jié)余量小,一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深,只要具有足夠功率密度,比較適合切割厚工件。金屬激光切割機如何更好的切割產品在確定使用何種焦長的透鏡以后,焦點與工件表面的相對位置對保障切割質量尤為重要。由于焦點處功率密度高,大多數(shù)情況下,切割時焦點位置剛處在工件表面,或稍微在表面以下。在整個切割過程中,確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質量的重要條件。有時,透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化,這就需要及時調整焦點位置。以上就是金屬激光切割機如何更好的切割產品的大致內容,相信大家看完后對金屬激光切割機有了新的了解。


激光切割機切割不銹鋼的時候,有輔助氣體為氧氣、氮氣或者空氣的加工方法,根據(jù)加工目的選擇輔助氣體的種類。當然,不同氣體其切割面氧化程度就不同,對切割速度也有一定的影響。使用氧氣,在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質量。當板件厚度小于3mm的時候,因為有氧化反應效果可以達到高速化。但是當板件厚度大于3mm的時候,使用熔融金屬流動良好的氮氣進行無氧化切割時,則可以提高切割的速度。使用空氣情況接近于氮氣的加工特性,但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮氣的好。氧化后的切割面表面硬度約為原來的2倍,但是范圍小。這個特性及在表面粗糙度良好的無氧化切割中,切割面的粗糙研磨不壞容易,而使用氧氣的加工面不易研磨。








