304是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)標(biāo)叫1Cr18Ni9(06Cr18Ni10)，日本標(biāo)準(zhǔn)叫SUS304
性能：作為用途廣泛的鋼，具有良好耐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196℃~800℃）
用途：食品工業(yè)、家庭用品（1、2類餐具、廚柜，室內(nèi)管線，熱水器、鍋爐、浴缸）
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對(duì)不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；
1.表面光潔度：針對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說(shuō)的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
P=2σ*Δ/D=2*2100*2/46≈180kgf/cm^2≈18MPa
P耐壓
σ許用應(yīng)力（304不銹鋼取2100kgf/cm^2）
Δ壁厚
D內(nèi)徑
無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的基本力學(xué)性能確保不銹鋼管的性能的終用途
什么是無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的基本力學(xué)性能 是確保不銹鋼管的性能的終用途（力學(xué)性能）的機(jī)械性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它取決于化學(xué)成分和熱處理過(guò)程。在不銹鋼無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)中（GB/T14976-2002)，根據(jù)實(shí)際使用情況的要求，拉伸性能（抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)，伸長(zhǎng)率）以及硬度，韌性，以及用戶需求的高低溫性能的規(guī)定。
首先，無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管伸長(zhǎng)率（拉伸試驗(yàn)），試樣斷裂增加其測(cè)量長(zhǎng)度和原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。來(lái)表示，單位是％。計(jì)算公式為：其中：L1 - 試樣斷裂試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，毫米 - 在距長(zhǎng)度L0的毫米。
第二、無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管斷面收縮率（拉伸試驗(yàn)），試樣斷裂在它的直徑縮小，以減少截面積的原始截面積，被稱為斷面收縮率，百分比的金額。來(lái)表示，單位是％。
下列公式計(jì)算：其中：S0 - 試樣原始橫截面積，mm2的一 - 縮頸試樣斷裂至少截面積，mm2的。
第三、能力的表面壓痕硬度指數(shù)對(duì)無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管，稱為硬度。根據(jù)不同的測(cè)試方法和適用范圍，可分為布氏硬度，洛氏硬度計(jì)，維氏硬度計(jì)，邵氏硬度，顯硬度和高溫硬度。
鈍化是由于陽(yáng)極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金
屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對(duì)組織的影響主
要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的
30 倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以，
從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來(lái)看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認(rèn)識(shí)了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的
不銹鋼。
例如工業(yè)中應(yīng)用廣泛的，也是起碼的不銹鋼——0Crl3～4Cr13 這五個(gè)鋼號(hào)的
標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12～14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決
定的，目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7％
這一限度的含鉻量。
就這五個(gè)鋼號(hào)來(lái)說(shuō)由于含碳量不同，強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0Cr13～
2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3 和4Cr13 鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件，后兩
個(gè)鋼號(hào)由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造 具等要求高強(qiáng)度及耐磨的
零件。又如為了克服18－8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％
以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當(dāng)
高硬度與耐磨性成為主要要求時(shí)，我們可以在增加鋼的含碳量的同時(shí)適當(dāng)?shù)靥岣吆t
量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 和9Cr17MoVCo 鋼，含碳量雖高達(dá)0.85～0.95％，由于它
們的含鉻量也相應(yīng)地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來(lái)講，目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在0.1～0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4
％的不銹鋼僅占鋼號(hào)總數(shù)的一小部分，這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下，不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及
冷變形等。
華源鋼業(yè)(襄陽(yáng)市分公司)座落于溫州市龍灣區(qū)天中路工業(yè)園區(qū)。公司依靠的設(shè)備、成熟的材料及獨(dú)特的堆焊新工藝，主要從事 310S不銹鋼管的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售公司通過(guò)IS09001質(zhì)量管理認(rèn)證體系認(rèn)證。我們的專業(yè)團(tuán)隊(duì)將根據(jù)客戶的實(shí)際需求，提出合理的建議、高品質(zhì)的產(chǎn)品和提供有效的解決方案。
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