大家都知道木屑顆粒機對原料的水分要求是13-20%之間，但是為什么要要求這個水分范圍呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆?；蛘邏汗鞔蚧?。你可能知道含水分低了出來的木屑顆粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機是物理壓縮的設備，木屑的含水率過低時。木屑含水率在纖維飽和點以下時，木屑中只有結合水，此時結合水與細胞壁無定形區(qū)由纖維紊非結晶區(qū)、半纖維素和木質素組成中的經荃形成氫鍵結合。在壓力作用下，粒子雖然發(fā)生了排列組合及變形，但在垂直于主應力方向上，由于摩擦力急劇增大，流動性極差，粒子不能很好地被延展，所以導致不能成型。 當木屑水分低于13%時，含水率在纖維飽和點以上時，木屑中水分包括自由水和結合水兩部分。當自由水過低時，在壓力作用下，木屑細胞發(fā)生擠壓變形，細胞中的導管易壓緊變細，增加了水分傳輸?shù)淖枇?，再加上水分過低時擴散能力減弱，導致水分不能很好的移動，粒子流動性較差，粒子也不能較好地延展，導致成型效果較差； 當自由水高于20%時，雖然基于濃度差的水分擴散能力增強，粒子流動性較好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主應力方向上，由于過多的水分被排擠在粒子層之間，使粒子層間貼合不緊，也導致成型不好。所以控制木屑含水率在適當范圍，是木屑壓縮成型的一個重要方面。 說完木屑顆粒機對水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對木屑顆粒機成型的影響了。

生物質顆粒燃料具有堆積密度小、能量密度低、運送、貯存使用空間大、本錢高等特點，其制約了生物質能的大規(guī)模使用。生物質經過細密成型后不光可作為燃料替代煤炭直接焚燒使用，一起也可經過干餾炭化技能、液化技能、氣化技能等進行深加工使用，從而處理生物質使用的經濟性和有用性問題，完成生物質能源規(guī)?；褂谩＝袢站徒o我們講講關于生物質顆粒的成型過程中。生物質顆粒固化成型通常被分為枯燥破壞期間、預緊縮期間和成型緊縮期間三個期間，其間成型緊縮期間是重要的期間。生物質質料破壞后從加料口經進料絞龍進入成型室，在成型室內，主軸股動環(huán)模旋轉，在磨擦力效果下，壓輥與環(huán)模一起旋轉，質料經進料刮板被卷進環(huán)模和壓輥之間，兩者相對旋轉對質料逐步揉捏，并擠入環(huán)模孔，在環(huán)模中成型，并不斷向孔外擠出，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥激烈揉捏效果下強行經過均布于環(huán)形壓模的小孔而壓實成型的。