耐候鋼板是指通過添加銅、鉻、鎳等少量合金元素，使其在大氣中具有良好耐腐蝕性能的低合金高強度鋼耐候鋼板的耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2~8倍，并且使用時間愈長，耐蝕作用愈突出。耐候鋼板除具有良好的耐候性外，還具有優(yōu)良的力學、焊接等使用性能。 與表面噴涂防腐油漆等方法比較，耐候鋼板的后期維護費用低，而且減少環(huán)境污染，建筑全生命周期的經(jīng)濟效益好。目前已廣泛用于鐵道車輛橋梁和集裝箱，在建筑工程中的應用還處于起步階段。 耐候鋼板安裝完畢以后需注意以下問題 1.設計時注意填土高度 2.防止在處于積水的地方 3.地面水泥施工完畢后，及時沾染在耐候鋼板上面的水泥。 4.雨后安排清潔工人對銹面進行沖洗。 5.禁止在上面亂涂亂畫 6.整體完工后，對表面進行清潔，去除掉落的水泥，灰，雜物等。 做好以上幾點，景觀會有大改善哦 主要優(yōu)勢 耐候鋼板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有好的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構件制造者、使用者受益。 主要特點 指具有保護銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結構的低合金結構鋼。與普碳鋼相比，耐候鋼板在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，耐候鋼板只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達到百分之十幾，因此價格較為低廉。

耐候鋼板制造工藝 耐候鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼板得到凈化，夾雜物含量大為減少。 耐候鋼的用途 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長期暴露在大氣中使用的鋼結構。也可用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫腐蝕介質(zhì)的容器等結構件。除此以外，由于耐候鋼獨特的外表，它也常被用于公共藝術、室外雕塑和建筑外墻裝飾種。 優(yōu)點 1.綠色環(huán)保 不必初期涂裝，可以減少防火涂料和防火包覆的使用，從而減少污染，縮短工期，降低成本且減少維護，是一種具有“綠色環(huán)保”，可持續(xù)發(fā)展得經(jīng)濟類鋼材； 2.視覺表現(xiàn)力高 耐候鋼板會隨著時間而發(fā)生變化，其色彩明度和飽和度比一般的構筑物材料要高，因此在園林綠植背景下更容易突顯出來； 3.形體塑造力強 耐候鋼板比較容易塑造成豐富變化的形狀，并能保持極好的整體性； 4.空間界定力好 利用很薄的耐候鋼板對空間進行清晰、準確地分離，使場地變得簡練而明快。 缺點： 1.焊接點的腐蝕 焊接點的氧化速率必須和其它用料相同，這需要特殊的焊接材料和技術； 2.積水腐蝕 耐候鋼板并非不銹鋼板，如果耐候鋼的凹位中有積水，該處的腐蝕速率將變快，因此必須做好排水； 3.富鹽空氣環(huán)境 耐候鋼板對富鹽空氣環(huán)境較敏感，在這樣的環(huán)境中，表層保護膜可能阻止不了內(nèi)部的進一步氧化； 4.掉色 耐候鋼板表面的銹層可使它附近的物體表面變得銹跡斑斑； 5.維護處理 需要處理防銹和各種圖案和色彩，有很多處理的價格相對比較貴。