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鋼管酸洗脫脂鈍化酸洗:利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜(pre-passivating treatment)一起進(jìn)行。一般將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,F(xiàn)e2O3,F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含H2SO475%~97% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)),也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò)80g/L,硫酸亞鐵超過(guò)215g/L時(shí),應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時(shí)鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。為了硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過(guò)濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。




酸洗無(wú)縫鋼管金融業(yè)對(duì)外開放在激發(fā)我國(guó)金融市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)也對(duì)我國(guó)金融監(jiān)管能力提出了挑戰(zhàn)。易綱此前就強(qiáng)調(diào),在擴(kuò)大金融開放的時(shí)候一定要加強(qiáng)金融監(jiān)管,開放是放寬對(duì)外資的準(zhǔn)入和業(yè)務(wù)范圍的限制,同時(shí)各類所有制,不管是中資還是外資,不管是什么所有制,都要依法合規(guī)進(jìn)行一視同仁的審慎監(jiān)管。   事實(shí)上,對(duì)于外資金融機(jī)構(gòu)來(lái)講,進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)也存在挑戰(zhàn)。以支付市場(chǎng)為例,國(guó)內(nèi)支付市場(chǎng)格局已定,監(jiān)管趨嚴(yán),外資支付機(jī)構(gòu)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的挑戰(zhàn)不小。易觀分析師認(rèn)為,外商投資機(jī)構(gòu)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)面臨著用戶轉(zhuǎn)化、商戶獲取、利潤(rùn)率低等諸多問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)第三方支付產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展得比較完善,產(chǎn)業(yè)鏈齊全,而且國(guó)內(nèi)支付機(jī)構(gòu)經(jīng)歷過(guò)多年的市場(chǎng)洗禮,構(gòu)建了壁壘。國(guó)內(nèi)支付市場(chǎng)費(fèi)率是全世界的,國(guó)內(nèi)支付企業(yè)早就過(guò)了僅僅依靠費(fèi)率賺錢的階段。國(guó)外支付機(jī)構(gòu)進(jìn)來(lái)能否接受較低的利潤(rùn)?而且,C端用戶培養(yǎng)上巨頭都是花了大價(jià)錢補(bǔ)貼的。   酸洗無(wú)縫鋼管關(guān)于如何避免金融業(yè)對(duì)外開放可能帶來(lái)的金融風(fēng)險(xiǎn)和危機(jī),近日,證監(jiān)會(huì)副主席在大學(xué)舉辦的討論會(huì)上表示,“中國(guó)會(huì)先開放金融服務(wù),而不是開放資本市場(chǎng),通常來(lái)說(shuō)資本市場(chǎng)的開放容易出現(xiàn)伴隨而來(lái)的金融危機(jī),我們要先把國(guó)內(nèi)的金融服務(wù)市場(chǎng)、金融服務(wù)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量了以后,再學(xué)習(xí)外國(guó)的金融服務(wù)供應(yīng)商的經(jīng)驗(yàn),慢慢的我們強(qiáng)了,進(jìn)而打開整個(gè)金融市場(chǎng)”。鋼管酸洗脫脂鈍化


鈍化無(wú)縫鋼管規(guī)格可定制   鈍化無(wú)縫鋼管是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài),而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外,一種活性金屬或合金,其中化學(xué)活性大大降低,而成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象,也叫鈍化。   鈍化,金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見(jiàn)的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe2+時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜。   金屬的鈍化也可能是自發(fā)過(guò)程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對(duì)金屬進(jìn)行鈍化處理,形成一層保護(hù)膜。   常見(jiàn)例子:冷濃硫酸、冷濃硝酸與鐵、鋁均可發(fā)生鈍化。   腐蝕定義   腐蝕是一種電化學(xué)變化過(guò)程,未經(jīng)處理的金屬表面存在少量電離子,這些電離子會(huì)由高電位區(qū)(陰極)向低電位區(qū)(陽(yáng)極)移動(dòng),因此產(chǎn)生電流。在此電流的作用下會(huì)加速對(duì)金屬破壞性的攻擊而在金屬電位薄弱的部位產(chǎn)生腐蝕,通俗的說(shuō)就是生銹。   鈍化無(wú)縫鋼管原理   其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來(lái)解釋,即認(rèn)為鈍化無(wú)縫鋼管是由于金屬與氧化性物質(zhì)作用,作用時(shí)在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在,通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。   與防銹油   鈍化與防銹油主要的區(qū)別是生成產(chǎn)物不一樣;防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達(dá)到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用,實(shí)際上沒(méi)有發(fā)生什么反應(yīng)。油膜比較容易隨著生產(chǎn)的進(jìn)行而被、破壞的失效;而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應(yīng),促使在金屬表面生成一層金屬的氧化物、達(dá)到有效保護(hù)金屬的目的。這一過(guò)程屬于化學(xué)反應(yīng)。產(chǎn)生的鈍化膜致密、完整不易被破壞。   鈍化優(yōu)點(diǎn)   1)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,使操作更方便;   2)由于鈍化無(wú)縫鋼管的過(guò)程屬于無(wú)反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行,鈍化劑可反復(fù)添加使用,因此壽命更長(zhǎng)、成本更經(jīng)濟(jì)。   3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比,鈍化無(wú)縫鋼管形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。   在氧化層中大部分的電荷效應(yīng)是直接或間接地同熱氧化的工藝過(guò)程有關(guān)的。在800—1250℃的溫度范圍內(nèi),用干氧、濕氧或水汽進(jìn)行的熱氧化過(guò)程有三個(gè)持續(xù)的階段,首先是環(huán)境氣氛中的氧進(jìn)入到已生成的氧化層中,然后氧通過(guò)二氧化硅向內(nèi)部擴(kuò)散,當(dāng)它到達(dá)Si02-Si界面時(shí)就同硅發(fā)生反應(yīng),形成新的二氧化硅。這樣不斷發(fā)生著氧的進(jìn)入—擴(kuò)散—反應(yīng)過(guò)程,使靠近界面的硅不斷轉(zhuǎn)化為二氧化硅,氧化層就以一定的速率向硅片內(nèi)部生長(zhǎng)。鋼管酸洗脫脂鈍化



鈍化鋼管正常規(guī)格:   25*2.5 32*2 32*2.5 32*3 38*2.5 38*3 42*3 45*3 48*3 57*3.5 73*4 76*4 89*4   102*4.5 108*4 114*4.5 121*4.5 127*4.5 133*4.5 159*4.5 168*5 219*6 273*7 273*8 426*10等規(guī)格齊   鈍化鋼管技術(shù)   鈍化是化學(xué)清洗中zui后一個(gè)工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗水沖洗漂洗后,金屬表面很清潔,非?;罨苋菀自馐芨g,所以必須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜,減緩腐蝕。對(duì)設(shè)備酸洗鈍化處理,各類油污銹氧化皮焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號(hào)碳鋼不銹鋼零件板材及其設(shè)備。   磷化技術(shù)   磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。鋼管酸洗脫脂鈍化




鋼領(lǐng)金屬制品(甘肅省分公司)身處全球新能源行業(yè)高速發(fā)展的浪潮中,在戰(zhàn)略目標(biāo)引領(lǐng)下,專注 42crmo鋼管切割、16MN無(wú)縫方矩管,完善產(chǎn)業(yè)布局,引領(lǐng)產(chǎn)品 42crmo鋼管切割、16MN無(wú)縫方矩管不斷走向全球,努力實(shí)現(xiàn)“ 制造強(qiáng)國(guó) ”戰(zhàn)略目標(biāo)。



酸洗鈍化鋼管現(xiàn)貨 除銹正規(guī)廠家   酸洗鈍化鋼管的用法:可根據(jù)無(wú)縫鋼管的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;一般常溫或加熱到50~60度后使用,侵泡3-20分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間(具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定),至表面污垢完全,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈,再用堿水或石灰水沖洗中和。   酸洗磷化鋼管技術(shù):磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,酸洗鈍化管,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。山東翔銘酸洗磷化無(wú)縫鋼管廠家表面處理加工。   酸洗鈍化工藝原理:無(wú)縫鋼管的抗腐蝕性能主要由于表面覆蓋著一層極薄的致密的鈍化膜,主要是使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,造成鉻在不銹鋼表面富集。無(wú)縫鋼管酸洗鈍化技術(shù)多種多樣,企業(yè)根據(jù)不同的產(chǎn)品類型及現(xiàn)場(chǎng)操作條件采取不同的方法。鋼管酸洗脫脂鈍化




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