當前來化學熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)甚多。焊接電流過小，難于構(gòu)成小孔效;焊接電流增大，等離子弧穿透力增大，精密光亮管但電流過大會形成熔池金屬因小孔直過大而墜落，難以構(gòu)成合格焊縫，以至惹起雙弧，損傷噴嘴并毀壞焊接過程穩(wěn)定性。 　　因而，在噴嘴構(gòu)造肯定后，為了取得穩(wěn)定小孔焊接過程，焊接電流只能在某一個適宜范圍內(nèi)選擇，精密光亮管而且這個范圍與離子期流量有關(guān)。精密光亮管焊接速度焊接速度依據(jù)等離子氣流量及焊接電流來選擇。其他條件一定時，假如焊接速度增大，焊接熱輸入減小，小孔直隨之減小，直致消逝，失去了小孔效。 　　含磷低于0.005%高純精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性;精密鋼管磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，精密鋼管淬火后保留下來;磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在奧氏體晶界析，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。 　　鉻和錳是造成精密鋼管脆性產(chǎn)生因，與回火溫度也有很大關(guān)系，因此，精密鋼管降低鋼管鉻和錳含量，作為精密鋼管模具制造過程中間環(huán)節(jié)或終工序，熱處理造成開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使，也會增加工時，延長交貨期，提高精密鋼管模具造成本。

　　精密鋼管廠首先要注意它厚度，管必須大于0.02，因為只有這樣承受壓力才大，即使力拉，才不會發(fā)生斷裂。其次要看它表面是否光滑，劣質(zhì)厚壁鋼管表面常有結(jié)成疤痕，有還有細小裂紋，它表面缺少光澤，精密鋼管廠一看到這樣鋼管，就要知道這不是上等鋼管。 　　為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等功能，開端廣泛運鋼，資料強度極限已到達630mpa乃至更高，大標準厚壁冷彎方矩管產(chǎn)線產(chǎn)精密鋼管母材抗拉強度可達630mpa,產(chǎn)線產(chǎn)商品強度僅為550mpa，兩者相差1商品超厚。 　　大標準。大標準厚壁精密鋼管產(chǎn)線商品標準為400*400*20mm-600mm*600mm*30mm,為之。度。大標準厚壁冷彎方矩形鋼管技術(shù)所產(chǎn)方矩管厚度可達19mm,商品相對厚度也是冷彎成難度一個重要目標，精密鋼管邊厚來表明，邊厚比低于10商品具有很高成難度。 　　1．硬度不足與硬化深度不夠淬火冷卻速度偏低是造成精密管淬火硬度不足、硬度不均和硬化深度不夠因，但是，根據(jù)實際淬火精密管材質(zhì)、形狀大小和熱處理要求不同，又可以分為高溫階段冷速不足、中低溫階段冷速不足以及低溫階段冷速不足等不同情況。