保養(yǎng)泵的方法：

1、泵注意絕緣電阻，長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。
2、泵和電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，在檢查時(shí),必須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。
3、經(jīng)常加脂，電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑脂易于揮發(fā)，所以必須使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔，并注意添?yè)Q。         

一些人直覺地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過(guò)程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說(shuō)，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命延長(zhǎng)停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對(duì)軟管較小損害的壓縮方式及的壓縮力度。擠壓泵用于污泥焚燒/圍海造地/危廢焚燒/隧道施工/餐廚垃圾發(fā)酵/礦山充填/煤泥發(fā)電/煤礦巷道清淤/尾礦干排/礦漿進(jìn)高壓反應(yīng)釜/水泥廠協(xié)同危廢污泥焚燒/電廠協(xié)同污泥焚燒等行業(yè)。徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對(duì)粘度大的擠壓泵具有的優(yōu)勢(shì)，和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。

軟管泵的設(shè)計(jì)選型要求：
1、當(dāng)工藝條件沒有特定的要求時(shí)候，那么選泵的流量是可以大于實(shí)際的需求流量的。
2、工藝條件在連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)候，那么它本身的實(shí)際需要流量要和額定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以選擇變頻調(diào)速的泵。
3、軟管使用的溫度要小于100℃，主要是在工作的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，如果是周圍散熱條件比較好的時(shí)候，那么介質(zhì)的溫度可以達(dá)到一百。
4、主要成分是天然橡膠，因此在選用的時(shí)候，要考慮軟管對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性。
5、進(jìn)出口是在同一個(gè)方向的，并且進(jìn)出口是可以相互之間調(diào)換的，可以根據(jù)具體的情況來(lái)定。