工礦、化工設(shè)備的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度，而化工設(shè)備本身的特點(diǎn)必須能適應(yīng)化工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、強(qiáng)腐蝕性等特殊條件。

工礦、化工設(shè)備防腐耐磨襯里：

1、具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

2、在一定制作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

3、具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

4、密封性好。

5、率和低能耗。

化工襯膠管道能有效提高設(shè)備的密封性能，增強(qiáng)設(shè)設(shè)備增強(qiáng)設(shè)備的耐溫、耐腐蝕性，從而為設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)提供有效的保障。

設(shè)備防腐耐磨襯膠應(yīng)用領(lǐng)域：

選礦襯膠管道：磁選機(jī)筒體包膠， 葉輪襯膠，浮選機(jī)槽體襯膠，分級(jí)機(jī)槽體襯膠，振動(dòng)給料機(jī)襯膠，球磨機(jī)襯里，襯膠管道振動(dòng)磨料機(jī)，聚氨酯襯里振動(dòng)磨料機(jī) ，滾筒篩選機(jī)襯膠。

半干法工藝的主要特點(diǎn)：高循環(huán)率、干燥迅速、反應(yīng)器尺寸小、反應(yīng)劑的利用率高：半干法工藝的特點(diǎn)是循環(huán)率高，這意味著高限度地利用了反應(yīng)劑。如上所述，高循環(huán)率獲得很大的表面積，供水分迅速蒸發(fā)，這使得半干法工藝采用的反應(yīng)/干燥器比采用噴霧干燥技術(shù)的干法煙氣循環(huán)系統(tǒng)的反應(yīng)器小得多。
    此外，在半干法工藝中，也盡可能少采用復(fù)雜的專(zhuān)用設(shè)備：不采用高速旋轉(zhuǎn)霧化器：也不采用需要壓縮空氣的雙流體噴嘴。在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌循環(huán)物料和反應(yīng)劑消耗的電力比傳統(tǒng)干法煙氣凈化系統(tǒng)的相應(yīng)電耗要低得多。對(duì)比可知，旋轉(zhuǎn)噴霧器和雙流體噴嘴比半干法的攪拌機(jī)復(fù)雜得多。采用攪拌機(jī)而不采用旋轉(zhuǎn)噴霧器或噴嘴的另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是，所有需要制作人員關(guān)照的社備都安排在接近地面的高度，與除塵器公用外罩。這種安排在造成價(jià)的同時(shí)也為維修帶來(lái)了便利，此外，本系統(tǒng)也沒(méi)有需要特殊泵的漿液輸送系統(tǒng)，襯膠管道水是直接加入攪拌機(jī)的。高循環(huán)率使系統(tǒng)中循環(huán)的都是干物料。由于沒(méi)有沖擊裝置內(nèi)表面的漿液存在，也就不存在煙道接垢的可能。