不銹鋼板回火后“次生硬化”的現(xiàn)象如何避免？
 對一般回火過程的影響 合金元素硅能推遲碳化物的形核和長大，并有力地阻滯ε-碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)闈B碳體；不銹鋼板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不銹鋼板中，馬氏體的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不銹鋼板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。說明這些元素能推遲鐵碳過飽和固溶體的分解。反之，Mn和Ni促進(jìn)這個(gè)分解過程（見合金不銹鋼板）。

  合金元素對淬火后的殘留奧氏體量也有很大影響。殘留奧氏體圍繞馬氏體板條成細(xì)網(wǎng)絡(luò)；經(jīng)300℃回火后這些奧氏體分解，在板條界產(chǎn)生滲碳體薄膜。殘留奧氏體含量高時(shí)，這種連續(xù)薄膜很可能是造成回火馬氏體脆性（300～350℃）的原因之一。合金元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，進(jìn)入滲碳體結(jié)構(gòu)內(nèi)，把滲碳體顆粒粗化溫度由350～400℃提高到500～550℃，從而抑制回火軟化過程，同時(shí)也阻礙鐵素體的晶粒長大。

  特殊碳化物和次生硬化 當(dāng)不銹鋼板中存在濃度足夠高的強(qiáng)碳化物形成元素時(shí)，在溫度為450～650℃范圍內(nèi)，能取代滲碳體而形成它們自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物時(shí)需要合金元素的擴(kuò)散和再分配，而這些元素在鐵中的擴(kuò)散系數(shù)比C、N等元素要低幾個(gè)數(shù)量級。因此在形核長大前需要一定的溫度

  回火條件?；谕瑯永碛桑@些特殊碳化物的長大速度很低。在450～650℃形成的高度彌散的特殊碳化物，即使長期回火后仍保持其彌散性。在450～650℃之間合金碳化物的形成對基體產(chǎn)生強(qiáng)化作用，使不銹鋼板的硬度重新升高，出現(xiàn)峰值。這一現(xiàn)象稱為次生硬化。

　　其中型材使用的厚度對不銹鋼板的價(jià)格影響是的，型材越厚，價(jià)格越高。很多不銹鋼板用戶在選購不銹鋼板的時(shí)候，會想當(dāng)然的認(rèn)為，鋁材壁厚越厚，超過 標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量就越好，事實(shí)上并非如此。不銹鋼板產(chǎn)品型材使用壁厚的 標(biāo)準(zhǔn)是在保障產(chǎn)品和性能的情況，按照當(dāng)今社會節(jié)能環(huán)保主題要求而設(shè)定的，所以不是說不銹鋼板型材壁越厚，不銹鋼板的質(zhì)量就越好。 　　如果你要檢測一款不銹鋼板產(chǎn)的品質(zhì)優(yōu)劣，佛山不銹鋼板建議你按以下幾個(gè)方面去全盤考慮：1，不銹鋼板產(chǎn)品使用的型材設(shè)計(jì)合理性；2，不銹鋼板產(chǎn)品的水密性、氣密性；3，不銹鋼板產(chǎn)品的輔件、玻璃和五金件的配件是否齊全。 　　因?yàn)槭褂眠^厚型材的不銹鋼板，并不能保證不銹鋼板產(chǎn)品的氣密性、水密性就是更好，不銹鋼板品質(zhì)就會越高。還有，從另一方面來說，過度的追求鋁合金型材壁厚對節(jié)能環(huán)保的主題而言這樣是一個(gè)浪費(fèi)資源的行為。還有，使用過厚的不銹鋼板型材也會推高不銹鋼板的價(jià)格，給其他消費(fèi)者帶來不必要的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，所以我們在選擇不銹鋼板的時(shí)候，一定要符合節(jié)能環(huán)保的消費(fèi)觀念。 　　現(xiàn)實(shí)的生活中不銹鋼板品牌有很多，想要購買到一款優(yōu)質(zhì)的不銹鋼板也是存在著一定困難的，盡管一些朋友對不銹鋼板具有一定的了解，但是這些朋友在購買不銹鋼板時(shí)，也難免會出現(xiàn)一些失誤，下面就跟隨小編的腳步來了解一下怎樣選購優(yōu)質(zhì)的不銹鋼板。