圓錐破碎機(jī)可以分為彈簧圓錐破，液壓圓錐破，單缸液壓圓錐破，多缸液壓圓錐破和復(fù)合圓錐破幾大類別。相比其他石頭破碎機(jī)，圓錐破無論是設(shè)備價(jià)格還是維護(hù)成本都比較高，但同時(shí)它也具有其它設(shè)備不可替代的優(yōu)勢。圓錐式破碎機(jī)將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使破碎機(jī)的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率；液壓裝置能更好的起到保護(hù)作用，該機(jī)在發(fā)生過鐵及瞬時(shí)悶車的情況下，能液壓起頂，自動(dòng)排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱；層壓破碎、成品粒形優(yōu)異等等。
反擊式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)也稱為中碎機(jī)，石子機(jī)。如果是生產(chǎn)石子，反擊破碎機(jī)是常用的設(shè)備。建筑用砂、筑路、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備，反擊式破碎機(jī)利用板錘的高速旋轉(zhuǎn)來破碎石料，對石料產(chǎn)生擊打，撞擊，剪切等作用，被板錘擊打過后，石料再次反彈到襯板上得到二次破碎，采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料制成板錘，確保抗壓強(qiáng)，耐磨，耐腐蝕，壽命長。

  Si：硅在鋼中首要起固溶強(qiáng)化效果，但過高的Si會(huì)使鋼的脆性添加，因而其含量取為0.2%0.5%。Cr：鉻在耐磨鑄鐵中起主導(dǎo)效果，它能部分溶于奧氏體中，推遲過冷奧氏體改變，添加鋼的淬透性，強(qiáng)化基體且不下降耐性；Cr具有較強(qiáng)的回火抗力，能使厚斷面的功能均勻；一起，當(dāng)鉻碳比（Cr/C）大于5時(shí)，鑄鐵中構(gòu)成M7C3型碳化物，使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強(qiáng)的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物，具有較強(qiáng)的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而，錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
  P、S：它們均是有害元素，在鋼中易構(gòu)成晶界夾雜物，添加鋼的脆性，添加鑄件在鑄造和熱處理過程中的開裂傾向，因而均要求小于0.04%。
  Cu：銅不構(gòu)成碳化物，以固溶態(tài)存在于基體中，可改進(jìn)鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果，能進(jìn)步淬透性和基體的電極電位，添加鋼的抗腐蝕性，這一點(diǎn)對濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%～1.0%。

  與轉(zhuǎn)子下方區(qū)域的風(fēng)量和密封有關(guān)
  在轉(zhuǎn)子下面的區(qū)域，如果風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠或密封不好，此區(qū)域是正壓區(qū)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子所引起的鼓風(fēng)效應(yīng)會(huì)將含塵氣流導(dǎo)入破碎機(jī)后部，遠(yuǎn)離捕塵點(diǎn)，從而降低收塵效果。
  現(xiàn)在破碎系統(tǒng)針對板喂機(jī)返料的收集普遍采取集料斗加溜子或刮板機(jī)加溜子，溜子與皮帶罩子連接，密封相對好些；有的系統(tǒng)針對板喂機(jī)返料的收集采取在地面上開大口，下面的皮帶是敞口的，讓料直接落在皮帶上，這樣含塵氣流可以直接從此處冒出。
  一般來說，轉(zhuǎn)子下面的區(qū)域密封不好是破碎車間內(nèi)揚(yáng)塵的主要原因之一。建議在出料口部位加設(shè)兼有導(dǎo)流和緩沖作用的傾斜擋板，具體操作見下圖：
  近幾年， 對砂石礦山的環(huán)保要求越來越高，大家都深有感觸。而近期，在國務(wù)院辦公廳舉行的職業(yè)病防治政策吹風(fēng)會(huì)上， 衛(wèi)健委表示，2020年底前，將在礦山、冶金等重點(diǎn)行業(yè)開展粉塵危害專項(xiàng)調(diào)查與整治，可見粉塵治理已成為礦山污染治理的重點(diǎn)，大家要多加重視。