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貴州熱鍍鋅橋梁護(hù)欄混凝土拌和拌和機(jī)手要嚴(yán)格控制用水量,拌和時(shí)間不小于3min,保證混凝土拌和均勻及坍落度符合要求,并使拌和出的混凝土有較好的和易性。澆注混凝土:混凝土澆注時(shí)采用分三層的澆注方法。******層澆注到護(hù)欄底部斜邊下叫變點(diǎn),第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn),第三層澆注到頂,由振搗人員控制三層混凝土的入模時(shí)間及方量。混凝土布料要均勻,嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,每層混凝土振搗時(shí)間不小于1min,不大于1.5min。收漿:護(hù)欄混凝土澆注完成后,頂面采用三次收漿。******次用木抹子抹平,第二次用鐵抹子抹平初壓光,第三次待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。拆模板:拆模是根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而頂,不承重構(gòu)件10-20h即可拆模。拆模后應(yīng)陰干半天(主要是保證顏色一致),用參加白水泥的水泥漿將氣泡堵嚴(yán)并覆蓋不污染混凝土的草簾(或其他覆蓋物)灑水養(yǎng)生,不宜噴灑薄膜養(yǎng)護(hù)劑



貴州八一鋼鐵是記者統(tǒng)計(jì)的15家上市鋼企中凈利潤(rùn)預(yù)增幅度大的公司。該公司發(fā)布的2017年度業(yè)績(jī)預(yù)告顯示,經(jīng)財(cái)務(wù)部門初步測(cè)算,預(yù)計(jì)2017年實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)11.63億元左右,與上年(法定披露數(shù)據(jù))相比,將增加11.26億元左右,同比增長(zhǎng)3036%左右;歸屬于上市公司股東的扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤(rùn),預(yù)計(jì)與上年(法定披露數(shù)據(jù))相比將增加14.81億元左右。貴州八一鋼鐵表示,2017年業(yè)績(jī)大幅預(yù)增的主要原因是,公司及時(shí)抓住供給側(cè)改革帶來的歷史機(jī)遇,結(jié)合市場(chǎng)行情持續(xù)向好的變化,緊扣市場(chǎng)需求,加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和營(yíng)銷力度,拓寬營(yíng)銷渠道,產(chǎn)品營(yíng)銷實(shí)現(xiàn)量?jī)r(jià)齊升。熱鍍鋅橋梁護(hù)欄同時(shí),公司繼續(xù)推進(jìn)降本增效工作,成本管控水平,成本漲幅低于銷售價(jià)格增幅,產(chǎn)品盈利能力明顯。貴州韶鋼松山在業(yè)績(jī)預(yù)告中稱,2017年,加大供給側(cè)改革的力度、淘汰中頻爐以及整治“地條鋼”等措施,公司鋼材銷售均價(jià)大幅上漲,預(yù)計(jì)2017年凈利潤(rùn)約25億元。安陽鋼鐵在其2017年度業(yè)績(jī)預(yù)增公告中表示,公司業(yè)績(jī)預(yù)增的主要原因是得益于穩(wěn)步推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、著力化解鋼鐵過剩產(chǎn)能、徹底取締“地條鋼”等一系列政策措施的強(qiáng)有力推動(dòng),鋼鐵行業(yè)經(jīng)營(yíng)向好,企業(yè)效益穩(wěn)步增長(zhǎng)。




貴州熱鍍鋅橋梁護(hù)欄 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm. 2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。 3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種,且應(yīng)有出廠合格證。 4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確. 5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。 6、焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈。 7、構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光,使外觀平順光潔。貴州 四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題: 1、尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。 2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm,焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。 3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。




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