以下是:寧夏銀川珩磨管不銹鋼珩磨管工藝成熟的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 6500/噸 |
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| 發(fā)貨期限 | 2天 |
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| 供貨總量 | 不限 |
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| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
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| 小起訂 | 0.1噸 |
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| 質(zhì)量等級(jí) | |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | 20#無縫鋼管 |
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| 產(chǎn)品品牌 | 九冶 |
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| 發(fā)貨城市 | 聊城 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 聊城 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 可售賣地 | 全國(guó) |
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| 產(chǎn)品顏色 | 金屬色 |
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| 外形尺寸 | 圓形 |
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| 適用領(lǐng)域 | 油缸機(jī)械加工 |
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| 是否進(jìn)口 | 否 |
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| 范圍 | 珩磨管不銹鋼珩磨管供應(yīng)范圍覆蓋寧夏、銀川等區(qū)域。 |
以下是:寧夏銀川珩磨管不銹鋼珩磨管工藝成熟的圖文視頻
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以下是:寧夏銀川珩磨管不銹鋼珩磨管工藝成熟的圖文介紹



卸前后要設(shè)法提供條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如,拆卸時(shí)應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行,拆卸后所有零件要用塑料布蓋好,不要用棉布或其他工作用布覆蓋。珩磨管在進(jìn)行拆卸的時(shí)候應(yīng)該防止損傷活塞桿螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件彎曲或變形,放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。油缸拆卸后要認(rèn)真檢查,以確定哪些零件可以繼續(xù)使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件需要替換。對(duì)珩磨管制成的油缸缸筒進(jìn)行滾壓,是為了減少珩磨管表面微小裂紋,對(duì)裂縫進(jìn)行封閉,同時(shí)還可以提高珩磨管抗疲勞強(qiáng)度。要注意的是,滾壓前較好先用浮動(dòng)鏜刀精加工,以此保持滾壓前孔壁的光潔度、滾壓余量和確??椎膸缀纬叽缇?。



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珩磨管加工特點(diǎn)一、加工精度高一些中小型的通孔,其圓柱度可達(dá)0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達(dá)到0.002mm。對(duì)于大孔,圓度也可達(dá)0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因?yàn)槟ハ鲿r(shí)支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外,會(huì)產(chǎn)生偏差,小孔加工,磨削精度差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面與軸線的垂直度。二、表面質(zhì)量好表面為交叉網(wǎng)紋,有利于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高的表面支承率(孔與軸的實(shí)際接觸面積與兩者之間配合面積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產(chǎn)品的使用壽命。珩磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是面接觸,因此每一個(gè)磨粒的平均磨削壓力小,這樣珩磨時(shí),工件的發(fā)熱量很小,工件表面幾乎無熱損傷和變質(zhì)層,變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。



有一種過程控制方法能縮短珩磨時(shí)間,珩磨管易于讓在整個(gè)齒面上保持理論上的線接觸。因此減少了磨具與工件的點(diǎn)接觸。盡管這可能有悖于產(chǎn)生較大殘余壓應(yīng)力的要求,但應(yīng)力依然會(huì)使之保持理論線接觸。連續(xù)改變接觸條件會(huì)產(chǎn)生良好的動(dòng)態(tài)特性,不會(huì)因擺動(dòng)角度使機(jī)床部件產(chǎn)生嚴(yán)重顫振。珩磨過程中,單面線接觸珩磨時(shí)這類動(dòng)態(tài)特性會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生嚴(yán)重影響。為減小這種影響,要盡可能地采用雙面線接觸。系列化生產(chǎn)中,數(shù)控珩磨機(jī)由此而引發(fā)的對(duì)珩磨過程中利用機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈實(shí)施齒面修形過程的限制,可予忽略。但在工裝中要建立輪廓修形。關(guān)于單面或雙面接觸,所涉及的或是磨具齒面,或是工件齒面。在加工過程中有一個(gè)以上的齒在保持接觸。這就表示珩齒過程是一種連續(xù)接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程。這是使齒輪低噪聲運(yùn)行的一項(xiàng)很重要的決定性因素。
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