在常溫下具有奧氏體組織的精密鋼管。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳精密鋼管包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體精密鋼管無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體精密鋼管濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體精密鋼管具有的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

精密鋼管生產(chǎn)工藝：

在冷軋冷拔管機組上在室溫下用軋制和拉拔方式對管材進行的冷加工，屬于熱軋管(包括熱擠壓的管材)和焊接管的深度加工。它可以獲得直徑更小、壁厚更薄、尺寸精度更高、表面粗糙度更低和性能更好以及多種斷面形狀的管材。用冷拔法可生產(chǎn)直徑0.2～765mm和壁厚0.015～50mm的各種管材。用冷軋法可生產(chǎn)直徑4～450mm和壁厚0.03～35mm的各種管材。

冷拔與冷軋相比較，冷軋的優(yōu)點是道次變形量大，加工道次少，生產(chǎn)周期短和金屬消耗小。缺點是工具制造較困難，變更規(guī)格不方便。生產(chǎn)靈活性差，設(shè)備投資高及維護較復(fù)雜；由于是周期軋制，軋制時間長，生產(chǎn)力較低，能耗高。冷拔的優(yōu)點是生產(chǎn)力較高，生產(chǎn)中變規(guī)格較方便，靈活性大，設(shè)備和工具制造簡單；缺點是道次變形量小，加工道次多，生產(chǎn)周期長，金屬消耗大。

精密鋼管使用介紹：

在確定要選用的精密鋼管類型時，主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。

  然而，其它應(yīng)用越來越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如，工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應(yīng)用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。

  在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用430精密鋼管效果相當(dāng)好。但是，在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經(jīng)常進行清洗。在污染嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)，表面會非常臟，甚至產(chǎn)生銹蝕。但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果，就需采用含鎳精密鋼管。所以，304精密鋼管廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中， 采用316精密鋼管。

  現(xiàn)在，人們已充分認(rèn)識到了在結(jié)構(gòu)應(yīng)用中使用精密鋼管的優(yōu)越性。有幾種設(shè)計準(zhǔn)則中包括了304和316精密鋼管。因為"雙相"精密鋼管2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準(zhǔn)則中也包括了這種鋼。

  產(chǎn)品形狀

實際上，精密鋼管是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀。常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

表面狀態(tài)

  正如后面將談到的，為了滿足建筑師們美學(xué)的要求，已開發(fā)出了多種不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在精密鋼管表面蝕刻有圖案，以滿足設(shè)計人員對外觀的各種要求。