內(nèi)蒙古PE硅芯管光纜在吹放過程中應(yīng)不間斷進(jìn)行清潔處理，防止泥土、水隨同光纜進(jìn)入管內(nèi)增大摩擦力。光纜吹放速度一般控制在60～90m／min之間，不宜超過100m／min，否則施工人員不易操作，容易造成光纜扭傷現(xiàn)象。光纜吹放中遇管道故障無法吹進(jìn)或速度極慢(10m／min以下)時(shí)，應(yīng)先查找故障位置處理后在進(jìn)行吹放，防止損傷光纜或氣吹設(shè)備。內(nèi)蒙古PE硅芯管吹纜時(shí)管道兩端必須設(shè)專人防護(hù)，并用對講機(jī)保持通信聯(lián)絡(luò)，防止試通棒、氣吹頭等物吹出傷人，防護(hù)人員同時(shí)做好光纜吹出后的預(yù)留盤放。光纜在吹放、“8”字預(yù)留盤放時(shí)，應(yīng)確保，其彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)定的要求。牽引法敷設(shè)光纜在敷設(shè)之前首先要選擇合適的穿放入孔，在施工中通常光纜比較長，一般采用中間往兩邊的工序穿放，中間穿放入孔一般選擇高低差比較大的入孔，光纜敷設(shè)之前必須先核對設(shè)計(jì)規(guī)定使用的管孔，核對完后用鐵絲或鋼絲刷、雜布等工具試通清洗管孔。內(nèi)蒙古PE硅芯管纜盤應(yīng)放在準(zhǔn)備穿入管道的同一側(cè)，并使光纜從盤的上方放出，光纜從盤上退下時(shí)，應(yīng)邊退邊送入管孔，并始終保持松馳的弧形，管孔處應(yīng)注意不使光纜受損，纜盤入孔一定要加喇叭口保護(hù)管，每隔2～4孔光纜外皮要涂上少量的潤滑劑，光纜牽引力要均勻，速度每分鐘10m為宜，一般每入孔1～2人拉托光纜，拉托姿勢兩手手心向上，握上光纜輔助牽引，中間入孔光纜拉送過程中不準(zhǔn)大弧度落地，以免發(fā)生光纜扭絞，損壞光纜。

內(nèi)蒙古PE硅芯管施工技術(shù)要求。（1）管道開挖前，應(yīng)根據(jù)路線復(fù)測樁點(diǎn)放線。直線段管道溝槽應(yīng)平整、順直；溝槽寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，管道溝底寬度通常比管群排列寬度每側(cè)至少大出100mm；溝槽應(yīng)處理干凈，不能有石頭、砂土；溝底要平坦，不能出現(xiàn)局部梗阻或余土塌方。溝底平直無石塊等堅(jiān)硬物，如溝底堅(jiān)硬不平時(shí)，需先進(jìn)行找平。（2）內(nèi)蒙古PE硅芯管敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)走向和位置敷設(shè)。（3）硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、整齊，并且做好硅芯管端口的封堵和保護(hù)。（4）硅芯管敷設(shè)后用砼包封，并使四周的砼牢牢抱緊硅芯管和夯實(shí)，頂面必須掃平，溝底和頂面要符合要求，嚴(yán)禁將石塊、磚頭直接填入溝內(nèi)?；靥顣r(shí)必須保證砂土的厚度和夯實(shí)。（5）內(nèi)蒙古PE硅芯管道溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進(jìn)行人工地基處理。為了使光纜、高密度聚乙烯硅芯管（簡稱硅芯管）與輸油（氣）管道（簡稱管道）同溝敷設(shè)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收中貫徹 有關(guān)方針政策，統(tǒng)一技術(shù)要求，做到可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于光纜（硅芯管）與管道同溝敷設(shè)工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。光纜（硅芯管）與管道同溝敷設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合 現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。