產(chǎn)品詳細(xì)介紹
.攀鋼基地
位于四川渡口市,建于“三五”時期,是我國戰(zhàn)略后方 的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。攀鋼所在的攀(枝花)西(昌)地區(qū)蘊(yùn)藏極其豐富的釩、鈦磁鐵礦,釩、鈦儲量居世界首位,與其共生的鈷、鎳、銅、錳等十多種稀有金屬元素的儲量也十分驚人。這里還有巨大的水能和焦炭資源,為發(fā)展鋼鐵工業(yè)提供了條件。
1974年攀鋼一期工程建成,形成年產(chǎn)生鐵170萬噸,鋼150萬噸、鋼材110萬噸的生產(chǎn)能力。1977年建成我國 的提釩車間,在提釩綜合利用工藝上已達(dá)世界先進(jìn)水平。1979年建成我國 個年產(chǎn)5萬噸的選鈦試驗廠。1990年年產(chǎn)生鐵229萬噸,鋼191萬噸,成品鋼材78萬噸,主要產(chǎn)品有生鐵、鋼坯、釩渣、重軌、大型鋼材、小型鋼材和線材。釩渣產(chǎn)量由1977年的1.5萬噸,增加到34萬噸。目前全國85%的釩渣是由攀鋼供應(yīng),并運(yùn)銷英、法、德、美、印度等國。
攀鋼位于鐵礦產(chǎn)區(qū)與寶鼎煤礦之間的弄弄坪,與煤、鐵各相距10公里左右,有鐵路相通。弄弄坪被金沙江河曲所圍,三面環(huán)水,面積只有2.6平方公里。廠區(qū)用地窄小,成為攀鋼進(jìn)一步擴(kuò)大的重要限制因素。近攀鋼二期工程正規(guī)劃興建。二期工程全部建成后,生鐵、鋼、鋼材的年產(chǎn)量將分別達(dá)到300萬噸、270萬噸、220萬噸,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將有較大改變,產(chǎn)值、利潤都將成倍增長。考慮到弄弄坪面積窄小,規(guī)劃擬在宜賓市的李莊或其它地區(qū)建設(shè)二基地。


2、國內(nèi)市場常用的日本塑料模具鋼
G-STAR耐蝕塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼可預(yù)硬化,出廠硬度33~37 HRC,具有良好的耐蝕性、切削加工性,可與S-STAR鋼組合成耐蝕塑料模具。
NAK55/NAK80鏡面塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。這兩種鋼均可預(yù)硬化至硬度37~43 HRC,NAK55的切削加工性能好,NAK80具有優(yōu)良的鏡面拋光性能,用于制作高精度鏡面塑料模具。
PXZ預(yù)硬化塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼的出廠硬度27~34 HRC。該鋼具有良好的切削加工性能和焊補(bǔ)性能,用于制作大型蝕花模具及汽車保險杠、儀表面飾板、家電外殼等塑料模具。
PX4/PX5鏡面塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼的可預(yù)硬化至硬度30~33 HRC。這兩種鋼均為美國P20改良型,用于制作大型鏡面塑料模具及汽車尾燈、前擋板模具,攝像機(jī)、家用電器殼體模具等。



折疊編輯本段生產(chǎn)工藝
扣件的生產(chǎn)方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產(chǎn)方法。蓋板的生產(chǎn)方法為:由鋼板經(jīng)沖壓機(jī)出成毛坯后,將毛坯加熱,用沖壓機(jī)沖出蓋板的形狀,工件冷卻后入沖孔沖壓機(jī)沖出螺栓孔,然后將工件放到撅嘴機(jī)上,在開口孔的外側(cè)兩邊各撅起一凸起后成型。中間部的生產(chǎn)方法為:鋼板經(jīng)沖壓機(jī)毛坯后,在十字線縱向安裝螺栓位置沖出長形孔,將工件加熱,按照模具沖壓出中間部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺上,對每個孔進(jìn)行精沖,成型。本發(fā)明的優(yōu)點在于該扣件的生產(chǎn)方法為熱沖壓工藝,本工藝增大了扣件的韌性,不易變形,扣件經(jīng)熱沖壓后,增加了R弧線弧度,使卡口連接面面積增大,從而使接觸面積增大,增大摩擦力,使建筑扣件更可靠。



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十字線架管是由縱、橫著水準(zhǔn)桿與立柱構(gòu)成的文件格式雙層多跨室內(nèi)空間框架剪力墻管理體系.因為構(gòu)件中間的聯(lián)接為腳手架扣件聯(lián)接故不太可能徹底匯交于一點兒,具備“半剛度”特性,那樣也就存有許多不確定要素。因此在架設(shè)全過程中除對外開放架采用懸挑按段外并非常重視鋼管腳手架步距、十字扣件的生產(chǎn)制造方式 包含后蓋板及正中間部的壓合加工工藝生產(chǎn)制造方式 。



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