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  可能是我們?cè)诔跗陔A段投資較少,生產(chǎn)效率較高。全自動(dòng)打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的,原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進(jìn)入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機(jī)器,這些機(jī)器更便宜且沒(méi)有正式生產(chǎn)。 這樣,返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問(wèn)題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)打捆機(jī)高密度自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制,保障設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控,設(shè)計(jì)了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機(jī)系統(tǒng)由拖拉機(jī)液壓輸出系統(tǒng)與打捆機(jī)平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當(dāng)需要增加液壓缸對(duì)壓縮室側(cè)壁的壓力時(shí),即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值,壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號(hào),使增壓電磁閥開(kāi)啟,液壓油從拖拉機(jī)遠(yuǎn)端閥門(mén)進(jìn)油,通過(guò)上部單向閥,使液壓油進(jìn)入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時(shí),液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加,物料受到的壓縮力也增大,從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時(shí),壓力號(hào)使增壓電磁閥關(guān)閉,減壓電磁閥開(kāi)啟,液壓油由液壓缸,流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥,進(jìn)行卸油。此時(shí),液壓缸中的壓力減小,壓縮室側(cè)壁對(duì)物料的壓縮力減小,相應(yīng)降低物料捆包密度。

打捆機(jī)圓捆撿拾打捆機(jī)實(shí)體廠家支持定制



秸稈打捆機(jī)的原料要干燥:

一、可采取人工干燥法來(lái)使用人工的方法對(duì)原料進(jìn)行干燥處理,這種方式需要利用一定的機(jī)械設(shè)備或者能源。一般情況下都是使用烘干機(jī)。烘干機(jī)可以對(duì)原料所含水分的大小進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣的優(yōu)點(diǎn)就是用于干燥的時(shí)間短效果好。此種方式不僅需要進(jìn)行秸稈打包機(jī)的投資,還需要購(gòu)置烘干機(jī)設(shè)備。是一種投資較大的方法,但效果是較好的。 

二、自然干燥的方法,可以將原料進(jìn)行粉碎處理之后,平鋪在一個(gè)陽(yáng)光充足的場(chǎng)地,利用太陽(yáng)以及風(fēng)干將水分蒸發(fā),此種方式比較適合有場(chǎng)地的廠家,對(duì)成本控制較低,但是對(duì)于原料的水分卻不易進(jìn)行控制,而且容易受到天氣條件的制約影響到干燥生產(chǎn)  所以在利用秸稈打捆機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),利用以上兩種干燥的方式都可對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。





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