華源鋼業(yè)(江西省分公司)擁有中、高級(jí)工程技術(shù)人員180余人,擔(dān)負(fù)著全部 310S不銹鋼管產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)指導(dǎo)。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的檢測(cè)手段,在保證 310S不銹鋼管產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時(shí)也具備了較高的市場(chǎng)占有率和較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


1、均勻腐蝕 347具有與304相似的一般腐蝕的能力。
347在水環(huán)境和其他低溫環(huán)境中抗腐蝕性更優(yōu)越。347主要用于高溫應(yīng)用,高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的抗敏化性,以防止在較低溫度的晶間腐蝕。
2、晶間腐蝕347不銹鋼的強(qiáng)抗敏化性和抗晶間腐蝕性優(yōu)于304和321
3、應(yīng)力腐蝕347奧氏體不銹鋼對(duì)鹵化物中的應(yīng)力腐蝕敏感,類似于合金304不銹鋼。會(huì)出現(xiàn)這一結(jié)果是由于它們的鎳含量相近。導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕龜裂的條件有:(1)暴露于鹵化物離子中(一般是氯化物),(2)殘余張應(yīng)力,(3)環(huán)境溫度超過(guò)49°C。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環(huán)都可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。退火處理或冷變形之后的應(yīng)力熱處理可能會(huì)降低應(yīng)力水平。347適用于了應(yīng)力的、可能會(huì)對(duì)不穩(wěn)定的不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的操作環(huán)境。
347在對(duì)不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼產(chǎn)生連多硫酸應(yīng)力腐蝕的環(huán)境中尤其有用。不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會(huì)發(fā)生敏化作用的溫度,會(huì)在晶界產(chǎn)生碳化鉻沉淀。在含硫環(huán)境中冷卻至室溫時(shí),硫化物(通常是氫化硫)會(huì)與水汽及氧發(fā)生反應(yīng),形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應(yīng)力、晶間腐蝕的條件下,連多硫酸應(yīng)力腐蝕龜裂發(fā)生在硫化物普遍存在的煉油環(huán)境中。347因在升溫操作環(huán)境中具有抗敏化性而解決了連多硫酸應(yīng)力腐蝕問(wèn)題。若操作環(huán)境的條件會(huì)引起敏化,為使這些合金達(dá)到的抗敏化性,應(yīng)在熱穩(wěn)條件下使用。
4、點(diǎn)腐蝕/縫隙腐蝕347在含有氯離子的環(huán)境中的耐點(diǎn)蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多。不把347暴露于海洋環(huán)境中。



SA-213 TP347H是ASME標(biāo)準(zhǔn)中的成熟鋼種,為鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼;我國(guó)GB5310-95將該鋼列入其中,牌號(hào)為1Cr19Ni11Nb,此鋼也為成熟鋼種。由于該鋼是用鈮穩(wěn)定的奧氏體鋼,故其具有較好的抗晶間腐蝕性能、較高的持久強(qiáng)度、良好的組織穩(wěn)定性和抗氧化性能,此外還具有良好的彎管和焊接性能;其綜合性能優(yōu)于TP304H。但由于合金元素較多,與TP304H一樣,容易產(chǎn)生加工硬化,使切削加工較難進(jìn)行;其熱膨脹系數(shù)高,導(dǎo)熱性差;故在與異種鋼焊接并在高溫下使用時(shí),須考慮兩種材料的膨脹系數(shù)和高溫強(qiáng)度匹配問(wèn)題。
2 用途
TP347H鋼管性能優(yōu)良。主要用于制造亞臨界、超臨界壓力參數(shù)的大型發(fā)電鍋爐的高溫過(guò)熱器、高溫再熱器、屏式過(guò)熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件;對(duì)于承壓部件,工作溫度可達(dá)650℃;對(duì)于抗氧化部件,其抗氧化使用溫度可達(dá)850℃。但由于具有奧氏體鋼所具有的缺點(diǎn),此種耐熱鋼用于承壓部件上時(shí),同樣有可能在某種程度上,被T92和HCM12A部分替代。



321不銹鋼無(wú)縫管
產(chǎn)品介紹
【一】 生產(chǎn)規(guī)格(mm):?6×1~830×20(可按客戶要求定做)
【二】 成品長(zhǎng)度(m):5—7(可按客戶要求定做),部分長(zhǎng)可達(dá)28m
【三】 產(chǎn)品材質(zhì):321(1Cr18Ni9Ti)
【四】 理論重量(kg/m):?Cr-Ni奧氏體不銹鋼???????W=0.02491S(D-S)
【五】 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
國(guó)標(biāo):GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007美標(biāo):ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A德標(biāo):DIN2462日標(biāo):JIS G3463
產(chǎn)品特性
化學(xué)分析:
牌號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%
C(碳) Si(硅) Mn(錳) P(磷) S(硫) Ni(鎳) Cr(鉻) Mo(鉬) 其他
1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~11.00 17.00~19.00 Ti:5(C%0.02)~0.80 -
2、液壓試驗(yàn):
對(duì)不銹鋼無(wú)縫管逐根進(jìn)行液壓壓力試驗(yàn),在規(guī)定壓力值下,保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為P=2SR/D(大不超過(guò)20MPa)。3、耐蝕性:
有較高的抗晶間腐蝕能力﹐對(duì)一些有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸(尤其是在氧化性介質(zhì)中)具有良好的耐蝕性能,所供不銹鋼無(wú)縫管均按標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議的腐蝕方法進(jìn)行耐腐蝕性能檢驗(yàn),不得有晶間腐蝕傾向。4、工藝性能檢驗(yàn):
壓扁試驗(yàn).拉伸試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).硬度試驗(yàn).金相試驗(yàn).無(wú)損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗(yàn))。
產(chǎn)品用途
用于耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過(guò)熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等, 321用于高溫環(huán)境下427-816°C的長(zhǎng)期作業(yè)。321還常用于:鍋爐廠,熱交換器廠,石油精煉廠等。



2205簡(jiǎn)介
2205是一種加N雙相不銹鋼。N的加入明顯地改善了2205的耐腐蝕性能,尤其是焊接的情況。ASTM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)2205
雙相鋼的含N量要求是0.08-0.2%,Cr、Mo、Ni的含量也有要求,所以2205雙相鋼的點(diǎn)蝕當(dāng)量PREN值達(dá)到了35.8,
進(jìn)一步提高了耐蝕性能。
2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體
和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點(diǎn)腐蝕及逢隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
2205的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有
價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
2205是使用廣泛的雙相不銹鋼材料,在出廠前的所有2205不銹鋼都要金相檢驗(yàn),以防止加工過(guò)程中產(chǎn)生σ相。2205
常見(jiàn)的應(yīng)用形式是管件。






