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脈沖袋式除塵器工作原理

      脈沖袋式除塵器通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。



鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器廠家中頻爐除塵器煙氣收集系統(tǒng)由低位移動式收塵罩、加料設(shè)備和煉鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。吸集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效收集。上料時,通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時,中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成。含塵氣體通過主煙氣管道引入單機布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風(fēng)機送入排氣筒排入大氣,使車間空氣的到了凈化。

鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和安裝要求中頻爐除塵器設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):
1、在保證處理煙塵效果好的情況下,以減少用戶投資成本低設(shè)計;
2、要嚴(yán)格遵守對環(huán)保的規(guī)定下設(shè)計出節(jié)能的除塵設(shè)備;
3、在保證設(shè)備動能可靠,操作管理簡單方便的情況下,做到技術(shù)先進(jìn);
4.在保證對污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下,“把運行可靠處理煙塵及粉塵效果好”作為主要設(shè)計方案,降低耗電成本,節(jié)省工人操作及維護(hù)時間;
5、設(shè)備簡單緊湊,節(jié)省占地面積。
中頻爐除塵器的性能特點:
A、中頻爐除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
B、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
C、采用上部抽除塵器布袋方式,改善了換袋的操作運行??蓪崿F(xiàn)不停機換除塵器布袋,檢修不影響設(shè)備正常運行。
D、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
中頻電爐除塵器吸塵罩管道的設(shè)計及安裝方法
管道的設(shè)計,管道設(shè)計力求簡單經(jīng)濟合理,這個原則要求組合在同一風(fēng)網(wǎng)中的機器之間的距離要短;為防粉塵在管道內(nèi)沉積,風(fēng)管盡可能垂直鋪設(shè),盡量減少彎曲和水平部分。
風(fēng)機的安放位置全適,風(fēng)機一般應(yīng)安裝在除塵器之后(采用吸氣式),以減少粉塵對風(fēng)機的摩損。當(dāng)然,上面幾個原則有時有相互的,例如,吸出物相同的機器在組合成一個風(fēng)網(wǎng)時,有時管道配置卻并不簡單,滿足了一個原則,有時可能會犧牲另一個原則。所以在設(shè)計風(fēng)網(wǎng)
時就應(yīng)權(quán)衡輕重,考慮。對于復(fù)雜情況,可草擬幾個組合方案,進(jìn)行比較,然后訂出經(jīng)濟,適宜的組合網(wǎng)路。




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       袋式除塵器是一種干式除塵器,是依靠纖維濾料做成的濾袋,更主要的是通過濾袋表面上形成的粉塵層凈化氣體的,其除塵效率高,特別是對細(xì)粉塵也有較高的效率。一般可達(dá)99%以上,如果所用濾料性能好、設(shè)計、制造和運行均得當(dāng),則其除塵效率甚至可以達(dá)到99.9%,袋式除塵器的結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強,可以捕集不同性質(zhì)的粉塵。通常袋式除塵器的濾袋多做成圓柱形,直徑120~300mm,長度可達(dá)10m。為了結(jié)構(gòu)緊湊,濾袋也有做成扁袋的,其厚度及間距可以只有25~50mm。袋式除塵器的處理風(fēng)量可以從每小時幾百立方米到百萬立方米。由于所采用的濾袋形式、組合方式以及清灰方式等不同,袋式除塵器的種類很多。
      袋式除塵器可用于凈化粒徑大于0.1μm的含塵氣體,具有效率高,性能穩(wěn)定可靠,操作簡便,所收干塵便于回收利用等特點,因而得到廣泛應(yīng)用。但由于所用濾布受到溫度、腐蝕性等限制,只適用于凈化腐蝕小,溫度低于300℃的含塵氣體。煙氣溫度也不能低于露點溫度,否則會在濾布上結(jié)露,使濾袋堵塞。袋式除塵器不適用于黏結(jié)性強,吸濕性強的含塵氣體凈化。近年來隨著濾料、濾袋形狀、濾布耐溫、耐腐蝕和清灰技術(shù)等方面的不斷發(fā)展,以及自動控制和檢測裝置的作用,袋式除塵器得到了迅速發(fā)展,已成為各類除塵設(shè)備中醉具競爭力的一種設(shè)備。




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