不銹鋼氫退絲能夠的，660不銹鋼是奧氏體型耐熱不銹鋼。也可稱為高溫合金。該鋼退火狀態(tài)下塑性和韌性較好，能夠進(jìn)行冷鐓成形,切削加工功能和熱處理功能良好,可使用到650-700℃,用于耐熱、耐腐蝕的受力的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體螺栓完全可行,具有高強(qiáng)度、高抗松弛性、低缺口敏感性、一定的持久強(qiáng)度、良好的抗氧化性。 600 系列—馬氏體沉積硬化不銹鋼。660是國(guó)外的叫法，日本是SUH 660，國(guó)標(biāo)是0Cr15Ni25Ti2MoAlVB。 660不銹鋼材料化學(xué)成份 成份為：C≤0.08,Mn≤2.00,Si≤1.00,P≤0.040,S≤0.030,Cr:13.5～16.00, Ni:24.00～27.00,Mo:1.00～1.50,Ti:1.90～2.35,Al≤0.35,V:0.10～0.50,B:0.0010～0.010。 不銹鋼氫退絲機(jī)械功能 主要功能數(shù)據(jù)為：抗拉強(qiáng)度不小于895MPa，屈從強(qiáng)度不小于585MPa，4倍規(guī)范距延伸率不小于15%，斷面縮短率不小于18%，布氏硬度不小于248。主要功能數(shù)據(jù)為：抗拉強(qiáng)度不小于895MPa，屈從強(qiáng)度不小于585MPa，4倍規(guī)范距延伸率不小于15%，斷面縮短率不小于18%，布氏硬度不小于248，與低碳鋼比較，主要功能數(shù)據(jù)為：抗拉強(qiáng)度不小于895MPa，屈從強(qiáng)度不小于585MPa，4倍規(guī)范距延伸率不小于15%，斷面縮短率不小于18%，布氏硬度不小于248，與08F低碳鋼比較，強(qiáng)度有點(diǎn)大，冷鐓可能墩不動(dòng)。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，不銹鋼氫退絲選擇和操控加熱溫度 ，是確保熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外改變需要必定的時(shí)刻，因而當(dāng)金屬工件外表達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度堅(jiān)持必定時(shí)刻，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織改變完全，這段時(shí)刻稱為保溫時(shí)刻。采用高能密度加熱和外表熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒有保溫時(shí)刻或保溫很短，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)刻往往較長(zhǎng)。 冷卻也是熱處理工藝進(jìn)程中不行缺少的過程，不銹鋼氫退絲冷卻辦法因工藝不同而不同，主要是操控冷卻速度。一般退火的冷卻速度*慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。