反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機的優(yōu)勢分析。
1、可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
2、反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
 反擊式破碎機的板錘結(jié)構(gòu)采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。
3、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣
 反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。

判斷錘式破碎機錘頭部件的更換周期
今天主要介紹錘式破碎機內(nèi)部構(gòu)成以及工作原理，還有后來的錘頭部件更換等方法，主要從大致思路上講解，還望廣大客戶能夠認真閱讀。
錘式破碎機內(nèi)部主要結(jié)構(gòu)：錘式破碎機轉(zhuǎn)子由主軸，轉(zhuǎn)子盤，雙合金復(fù)合型錘頭。錘式破碎機工作原理：電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。錘頭是主要的磨損部件，轉(zhuǎn)子盤的效率直接影響破碎機的破碎。錘式破碎機轉(zhuǎn)子重量重，圓周速度，使系統(tǒng)的維護和數(shù)額的錘頭，需要轉(zhuǎn)子保持更的損傷程度。
錘頭部件的更換方法：當錘頭磨損和撕裂，需要更的錘頭或翻過來，把錘重量的選舉交換標準錘，和一些規(guī)定，他們應(yīng)該更換磨損的50毫米，但大多數(shù)人根據(jù)實際工作條件，當不演奏生產(chǎn)材料或破碎機下降，然后檢查錘，更換小部分。應(yīng)注意一個新成員的錘更換，安排新的平衡。錘頭的重量可分為三種類型：重的，重型和輕型。快速部將40毫米*40毫米厚度四毫米的鋼板焊接鋼板，然后在每個位置錘。需要注意的方向旋轉(zhuǎn)的錘式破碎機錘頭不能限制死有空間的流動，基本上內(nèi)弧錘表現(xiàn)在兩點短跑。這樣既了錘不粘，但也與錘盤切線的過程中減少緩沖，減少的影響，節(jié)省損失。