在選擇不銹鋼絲繩時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的用途考慮。鋼絲繩破斷拉力。在鋼絲繩直徑和抗拉強(qiáng)度一定的條件下，應(yīng)選擇金屬密度系數(shù)（即鋼絲截面積與繩載面積之比）大的鋼絲繩。一般情況下鋼絲繩的密度系數(shù)的大小順序?yàn)槊娼佑|繩大于線接觸繩，線接觸繩大于點(diǎn)接觸繩。耐疲勞性。一般情況下，面接觸繩比線接觸繩好，線接觸繩比點(diǎn)接觸繩好；預(yù)張拉繩比非預(yù)張拉繩好；相同結(jié)構(gòu)時(shí)同向捻比交互捻好；纖維繩芯繩比金屬芯繩好。耐磨性。鋼絲繩的表面鋼絲與滑輪或卷筒接觸面越大，接觸應(yīng)力越小，耐磨性能就越好，因此，耐磨性優(yōu)劣的順序?yàn)槊芊饫K、異型股繩、多股繩、圓股繩。對(duì)于耐外部磨損，外層鋼絲直徑較粗的有利；對(duì)于耐內(nèi)部磨損，線接觸、面接觸比點(diǎn)接觸優(yōu)越。耐劑壓性。

不銹鋼扁絲的基體安排 據(jù)了解不銹鋼扁絲在不同的基體安排中氮含量的規(guī)模不同：在鐵素體基體中，氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)t>0.08%；在奧氏體基體中，氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)1>0.4%。 根據(jù)氮的參加量不同可致鋼的安排成分等亦不同，大致進(jìn)行了以下分類，即氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)>1%的為超高氮鋼，氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.3%~0.5%的為高氮鋼，在此規(guī)模以下的為含氮鋼。 氮在不銹鋼扁絲中的效果首要表現(xiàn)在對(duì)不銹鋼基體安排、力學(xué)功能和耐蝕性三方面的影響。 氮是一種強(qiáng)烈地構(gòu)成并安穩(wěn)奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素，在不銹鋼扁絲中可代替部分鎳，降低鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更安穩(wěn)，防止有害金屬間相的析出，甚至在冷加工條件下可防止出現(xiàn)馬氏體改變。 氮對(duì)不銹鋼扁絲力學(xué)功能的影響首要表現(xiàn)在：氮在顯著提高不銹鋼強(qiáng)度的同時(shí)并不降低資料的塑耐性；氮能增加不銹鋼的抗蠕變、疲憊、磨損才能和屈服強(qiáng)度。 氮作為改善耐蝕性的元素可在蝕孔內(nèi)構(gòu)成NH4+，發(fā)作的H+，抑制pH值降低，從而能抑制點(diǎn)蝕的發(fā)作和蝕孔內(nèi)金屬的溶出速度，使得局部腐蝕功能降低。