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生產工藝①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):管坯準備及檢查、管坯加熱、穿孔、軋管、鋼管再加熱、定(減)徑、熱處理、成品管矯直、精整、檢驗、(無損、理化、臺檢)、入庫②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:坯料準備、酸洗潤滑、冷軋(拔)、熱處理、矯直、精整、檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。




萬宇金屬材料(瀘州市分公司)擁有多年的 不銹鋼焊管生產經驗和強大的生產能力,以科學的質量管理體系為支撐,以品質管理為基石,以先進的生產設備為依托,專業(yè)的技術人員為保障。我廠秉承堅持以質量誠信為原則,奉獻真誠的方針,竭誠為廣大客戶服務。 我廠 以產量高、質量優(yōu)、規(guī)格全、品種多、價格低、供貨速度快而著稱, 不銹鋼焊管產品在市場上深受廣大客戶的青睞。 我們的經營方針是:以人為本、用戶至上、專業(yè)生產、技術創(chuàng)新。我們將以“開拓、進取、求實、創(chuàng)新”的精神與廣大同仁共創(chuàng)美好的明天,并期待更好的與廣大新老客戶真誠合作、



熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。




40cr無縫鋼管,40cr無縫鋼管是40cr的合金管概述:化學成份和力學性能:成分: 硅0.17~0.37%,錳0.5~0.8,鉻0.8~1.1%調質處理:試樣直徑:25mm,850度淬火加熱油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,斷面收縮45%,沖擊韌性588.3千焦/平方米。因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。應用舉例1、可用于拉伸膜及整形模;2、冷擠壓沖頭,重載冷鐓沖頭,10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭,直徑Φ5-6mm的小沖頭;3、可用于中、小型沖頭,小型高壽命冷沖剪工具;4、生鐵屑保護擺動會火規(guī)范可用于冷擠壓成型磨具;5、粉末冶金壓模。每米重量的計算公式:0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)調質處理規(guī)范:淬火溫度850±10℃,油冷;回火溫度520±10℃,水、油冷卻。


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