201 不銹鋼扁鋼是指以 201 不銹鋼為原料，通過(guò)熱軋、內(nèi)蒙古本地冷軋等工藝加工而成，截面呈矩形（或帶圓角）、內(nèi)蒙古厚度與寬度比值固定（通常厚度 3-60mm，寬度 10-150mm）的長(zhǎng)條狀鋼材。其核心特征是 “截面扁平 ＋ 201 材質(zhì)屬性”，既保留了 201 不銹鋼的基礎(chǔ)性能，又通過(guò)扁鋼的形態(tài)適配了 “大面積承載”“便捷焊接”“裝飾性覆蓋” 等場(chǎng)景需求。 從材料定位來(lái)看，201 不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼的改良型品種，相較于 304、內(nèi)蒙古316 等經(jīng)典不銹鋼，其鎳含量更低（1％-3％），通過(guò)增加錳（5.5％-7.5％）、內(nèi)蒙古氮（0.25％ 以下）元素替代部分鎳，在降低成本的同時(shí)，維持了奧氏體不銹鋼的基本結(jié)構(gòu)與加工性能。因此，201 不銹鋼扁鋼的核心定位是 “中低腐蝕環(huán)境下的高性?xún)r(jià)比替代材料”，適用于對(duì)耐腐蝕性要求不極端、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)氐珜?duì)成本敏感的場(chǎng)景，填補(bǔ)了普通碳鋼（易生銹）與 304 不銹鋼（成本高）之間的市場(chǎng)空白。 二、內(nèi)蒙古201 不銹鋼扁鋼的化學(xué)成分與核心特性 材料的性能由成分決定，201 不銹鋼扁鋼的成分設(shè)計(jì)圍繞 “成本控制 ＋ 基礎(chǔ)性能平衡” 展開(kāi)，其化學(xué)成分需符合 標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分》要求，具體成分與作用如下表所示： 元素 含量范圍（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 核心作用 碳（C） ≤0.15％ 鋼材強(qiáng)度，但含量過(guò)高會(huì)降低耐腐蝕性與焊接性能，故嚴(yán)格限制 鉻（Cr） 16.0％-18.0％ 形成表面鈍化膜（Cr?O?），是耐腐蝕性的核心來(lái)源，確保在干燥、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)厝醺g環(huán)境下不生銹 鎳（Ni） 1.0％-3.0％ 穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu)，韌性與低溫性能，含量低于 304（8％-10％），是成本降低的關(guān)鍵 錳（Mn） 5.5％-7.5％ 替代部分鎳穩(wěn)定奧氏體，同時(shí)鋼材的強(qiáng)度與加工硬化性 硅（Si） ≤1.0％ 改善冶煉時(shí)的流動(dòng)性，鋼材的抗氧化性 磷（P） ≤0.060％ 有害元素，易導(dǎo)致鋼材脆裂，需嚴(yán)格控制上限 硫（S） ≤0.030％ 有害元素，降低鋼材的焊接性能與耐腐蝕性，上限要求嚴(yán)苛 氮（N） ≤0.25％ 輔助穩(wěn)定奧氏體，強(qiáng)度與耐局部腐蝕性能，是 201 材質(zhì)的重要改良元素 基于上述成分，201 不銹鋼扁鋼形成了三大核心特性： 成本優(yōu)勢(shì)顯著：鎳含量?jī)H為 304 的 1/3-1/2，原材料成本降低 20％-30％，在批量應(yīng)用場(chǎng)景（如護(hù)欄、內(nèi)蒙古本地貨架）中性?xún)r(jià)比突出； 強(qiáng)度與加工性平衡：錳、內(nèi)蒙古附近氮元素的加入使抗拉強(qiáng)度達(dá)到 520MPa 以上（高于 304 的 515MPa），同時(shí)保留了奧氏體不銹鋼的延展性，可實(shí)現(xiàn)折彎、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)貨_壓、內(nèi)蒙古焊接等加工； 中低腐蝕環(huán)境適配：鉻元素形成的鈍化膜可抵御干燥空氣、內(nèi)蒙古淡水、內(nèi)蒙古本地中性溶液的腐蝕，但在沿海高鹽霧、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)厮嵝裕ㄈ缁U水）環(huán)境中耐腐蝕性較弱，需與 304/316 區(qū)分使用。