環(huán)保的包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù)根據(jù)產(chǎn)品品種，該公司提供閥口袋、敞口袋、包裝機(jī)。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項(xiàng)目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機(jī)輸送到碼垛臺進(jìn)行存放，由叉車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量，包裝質(zhì)量高。成品倉及二次混合系統(tǒng)成品倉和二次混合了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。 該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，粘結(jié)劑攪拌機(jī)，砂漿王攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，自流平攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)，輕質(zhì)石膏攪拌機(jī)智能電腦配料系統(tǒng)電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護(hù)方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖，具有雙倉同時(shí)給料以縮短配料、配方管理、打印實(shí)時(shí)配料報(bào)表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報(bào)表，并且統(tǒng)計(jì)其班日、星期、旬、月等定量管理報(bào)表。

機(jī)器槽鋼（架子）是12個(gè)寬的。包括軸承、內(nèi)部螺帶厚度等。所有默認(rèn)配置均為同類行業(yè)較高配置，希望您多做比較。下圖為電腦板、電源控制箱、波輪出料裝置、閥口出料嘴的展示。全部為出廠前實(shí)拍，來電咨詢！安裝簡單方便，機(jī)搭上就能用設(shè)備電箱內(nèi)部接線細(xì)節(jié)，無需復(fù)雜的接線，回去只需接氣泵、接主電源線到ABC（火線）、N（零線）的接線柱上。 即可使用（設(shè)備需配空壓機(jī)（自配），把空壓機(jī)進(jìn)氣管接在油水分離器（壓力表旁邊)的銅頭上）設(shè)備配有活動門，清理方便內(nèi)部雙層螺帶結(jié)構(gòu)獨(dú)特，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌機(jī)，抹面砂漿攪拌機(jī)即在水平的主軸上裝有兩條輸送能力相同，螺徑不同，螺轉(zhuǎn)方向不同的螺帶，通常是當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時(shí)，一條螺帶把物料從左至右輸送，另一條螺帶把物料從右至左輸送，因而在機(jī)內(nèi)發(fā)生對流穿插混合作用。

干粉砂漿攪拌罐能有效替代人工現(xiàn)場攪拌機(jī)械，節(jié)約4-6人，生產(chǎn)效率大幅度提高，平均每40秒生產(chǎn)1立方濕砂漿。經(jīng)測算，使用干粉砂漿攪拌罐后，可提高撒裝水泥使用率812個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)約水泥用量8%左右及石灰、砂等;提高粉煤灰等廢渣利用率23個(gè)百分點(diǎn);節(jié)能率及萬元GDP貢獻(xiàn)率1.21%，減少飛灰2000多噸。杜絕施工落灰20%;減少二氧化碳排放量1.35萬噸左右。.膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌機(jī)，抹面砂漿攪拌機(jī)設(shè)備的工作原理:干粉砂漿通過通過砂漿散裝運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，由車輛的氣力輸送系統(tǒng)，將砂漿輸送干粉砂漿攪拌站的罐體中，然后在罐體的排氣口使用除塵設(shè)備進(jìn)行收塵。罐體中的干粉砂漿靠自身重力和罐體振動電力的振動使干粉砂漿均勻下落，通過罐體下端鏈接的蝶閥進(jìn)行流量控制。