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熱浸鍍鋅管的生產(chǎn)工藝,熱浸鍍鋅管主要用于什么?鍍鋅管是一種具有防腐性能的鋼管,通過將鋼管浸入熔融的鋅液中,形成一層鋅層,以防止鋼管被氧化和腐蝕。鍍鋅鋼管的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)步驟:原料準(zhǔn)備:選擇高質(zhì)量的碳鋼作為原材料,通過鋼板、遼寧鐵嶺同城鋼坯或管坯的剪切、遼寧鐵嶺熱軋或冷軋工藝進(jìn)行加工?;瘜W(xué)處理:通過酸洗、遼寧鐵嶺本地水洗等化學(xué)處理方式,去除原材料表面的油污、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)劁P蝕物等雜質(zhì),確保鍍鋅效果的質(zhì)量。浸泡:將經(jīng)過化學(xué)處理的鋼管浸入預(yù)熱的鋅液中,通常鋅液的溫度在450℃左右,鋼管在鋅液中停留一定時(shí)間。冷卻:經(jīng)過浸泡后的鋼管需要冷卻,以便鋅液能夠固化形成鋅層。修磨:將冷卻后的鍍鋅鋼管進(jìn)行磨削,去除多余的鋅層,使其表面更加光潔。




冷鍍鋅的定義 冷鍍鋅也就是電鍍鋅,這種鍍鋅的方法是用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。 冷鍍鋅的加工工藝 (1)新鋼材表面處理 在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、遼寧鐵嶺拋丸等),使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后,表面無油、遼寧鐵嶺同城無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。” 同時(shí)在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。 如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜,作為防腐涂層時(shí),表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn),以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時(shí),為保證整個(gè)涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。



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襯塑鋼管現(xiàn)貨批發(fā)

冷鍍鋅管的發(fā)展史是分為兩個(gè)方面的,一個(gè)是世界上的發(fā)展;另一個(gè)則是在我們內(nèi)部的發(fā)展。造成這種現(xiàn)象的主要的依據(jù)是因?yàn)槲覈谏蟼€(gè)世紀(jì)50、遼寧鐵嶺附近60年代的工業(yè)發(fā)展是很落后的。那時(shí)我們中國的生產(chǎn)力很低同時(shí)生產(chǎn)科技含量也很低造成的。這也就使我們國內(nèi)的鍍鋅管發(fā)展史和世界上的有所脫軌。在世界上1955年以前日本東京的自來水供水管道普遍使用的是鍍鋅管材。而我們也是在很早就開始使用冷鍍鋅管作為自來水供水管道了。因?yàn)檫@種冷鍍鋅管是當(dāng)時(shí)公認(rèn)的耐腐蝕和使用年限長的管材,這種管材業(yè)是被當(dāng)時(shí)很多主要所使用。到了1955~1980年間盡管鍍鋅管的水質(zhì)問題和漏水問題得到部分解決,但是東京供水管網(wǎng)漏水現(xiàn)象仍十分嚴(yán)重,滲漏率在 70年代曾達(dá)到令人難以接受的40%~45%,而且由于冷鍍鋅管的單面鍍鋅的特點(diǎn)使得我們的自來水的衛(wèi)生情況受到了嚴(yán)重的威脅。由此東京還爆發(fā)了 0-157病原性大腸菌集體中毒事件,因此整個(gè)日本就開始整改自來水的供應(yīng)系統(tǒng)了。把原先的鍍鋅管換成較為先進(jìn)的塑料管和鋼塑復(fù)合管了。



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