粘貼浙江金華碳纖維布工藝規(guī)范1.1粘貼浙江金華碳纖維布施工流程圖定位放樣↓混凝土表面處理↓配置底層樹脂→ 對(duì)不平整出修復(fù)處理 ←配置找平材料↓涂刷底層樹脂↓配置浸漬樹脂→ 粘貼碳纖維布 ↓表面防護(hù)1.2粘貼處表面處理①在設(shè)計(jì)粘貼的部位按設(shè)計(jì)圖紙放樣定位。②鏟除混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件砂漿面層，露出砼表面，并用角磨機(jī)除去油污等雜質(zhì)。③對(duì)砼構(gòu)件陽角部位采用角磨機(jī)修整R＝20mm的圓弧，并對(duì)砼表面凹凸不平部位進(jìn)行打磨修平處理。④砼表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行鑿除按找平處理方法進(jìn)行找平處理。⑤處理完畢用丙酮試擦砼表面，除去表面灰塵。⑥用2m的直邊靠尺檢查處理過后表面水平方向的差異，任何方向上2m范圍的允許差異為±3mm.1.3 找平處理①配制找平材料環(huán)氧膠泥：甲組分：乙組分＝4:1,混合均勻后，混合料：水泥＝1:1.5,攪拌均勻。②對(duì)砼表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥。且不應(yīng)有棱角。③轉(zhuǎn)角處慶用環(huán)氧膠泥修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm.④固結(jié)后在找平材料表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下一步工序施工。1.4涂刷底層樹脂①根據(jù)底涂的產(chǎn)品數(shù)據(jù)表的施工方法混合配制底層樹脂；按一定比例將乙組分加入甲組份中放置入容器內(nèi)，并攪拌均勻，直到完全看不到不同顏色色條為止。②應(yīng)用滾筒刷將底層樹均勻涂于砼表面，厚度不超過0.4mm,并不得漏涂或流淌、氣泡。1.5粘貼碳纖維布①根據(jù)浸漬樹脂產(chǎn)品數(shù)據(jù)表的施工方法混合配制浸漬樹脂。②按設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布，浙江金華碳纖維布按通長(zhǎng)布置，不設(shè)搭接。③在已作底涂的基面上均勻地涂抹一層浸漬樹脂。④涂抹后立即將碳纖維布敷設(shè)在基面上，并用滾筒壓制到位，然后用滾筒再涂一層浸漬樹脂。⑤用滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布。⑥多層粘貼重復(fù)上述步驟，在碳纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層的粘貼。⑦在一層浙江金華碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。

碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固，同時(shí)廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補(bǔ)強(qiáng)；混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固；隧道、港灣設(shè)施、煙囪、倉庫、廠房的加固；受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固；之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括浙江金華碳纖維布和浙江金華碳膠膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求。粘貼碳纖維①貼碳纖維材料時(shí)須符合下述條件：a、碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切。b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。c、底層涂料及膩?zhàn)舆_(dá)到指觸干燥（樹脂表面達(dá)到固化硬結(jié)）。d、粘結(jié)樹脂的類型與施工時(shí)的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進(jìn)劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。②碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。b、碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。c、對(duì)于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個(gè)可認(rèn)為合格；若每平方米在10個(gè)以上，則認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。對(duì)于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。d、順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯(cuò)開至少50cm。e、碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長(zhǎng)度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存。各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督，每一道工序完成后提請(qǐng)技術(shù)員檢查、認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序。粘貼粘貼碳纖維①貼碳纖維材料時(shí)須符合下述條件：a、碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切。b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。c、底層涂料及膩?zhàn)舆_(dá)到指觸干燥（樹脂表面達(dá)到固化硬結(jié)）。d、粘結(jié)樹脂的類型與施工時(shí)的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進(jìn)劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。②碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。b、碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。c、對(duì)于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個(gè)可認(rèn)為合格；若每平方米在10個(gè)以上，則認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。對(duì)于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。d、順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯(cuò)開至少50cm。e、碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長(zhǎng)度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。①貼碳纖維材料時(shí)須符合下述條件：a、碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切。b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。c、底層涂料及膩?zhàn)舆_(dá)到指觸干燥（樹脂表面達(dá)到固化硬結(jié)）。d、粘結(jié)樹脂的類型與施工時(shí)的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進(jìn)劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。②碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。b、碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。c、對(duì)于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個(gè)可認(rèn)為合格；若每平方米在10個(gè)以上，則認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。對(duì)于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。d、順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯(cuò)開至少50cm。e、碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長(zhǎng)度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。