

2、鋸帶線速度太快
3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)磨損
4、鋸帶與法蘭嚴(yán)重磨損
5、選帶不當(dāng)
6、進(jìn)給太大
7、冷卻不當(dāng)
8、開機(jī)時(shí)鋸帶直接與工件接觸
9、導(dǎo)向塊夾得太緊
10、工件夾緊不當(dāng)
11、后導(dǎo)輪磨損太大
12、鋸刃刃底發(fā)生龜裂
13、鋸刃刃背發(fā)生龜裂
14、鋸刃分齒單面嚴(yán)重磨損 1、正確調(diào)整張力
2、調(diào)節(jié)鋸帶線速度減小鋸帶負(fù)荷
3、檢驗(yàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),及時(shí)更換磨損工件
4、調(diào)整鋸輪到正常工作位置
5、根據(jù)工件截面幾何形狀選擇鋸帶
6、適度減小進(jìn)給量
7、選擇正確的切削液
8、開機(jī)前鋸帶與工件必須保持一定距離
9、適當(dāng)減小導(dǎo)向塊夾緊力
10、調(diào)整虎鉗的夾緊力
11、更換后導(dǎo)輪
12、盡量使可動(dòng)導(dǎo)向臂靠近工件
13、更換磨損過大的后滾輪
14、將松弛和歪斜的鋸帶導(dǎo)向片牢固固定在正確位置
鋸帶呈不規(guī)則斷裂 1、鋸帶在安裝時(shí)扭曲過大
2、工件松動(dòng) 1、調(diào)整鋸床
2、調(diào)整虎鉗夾緊工件



3.有可能造成纏繞或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置,應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護(hù)裝置、或設(shè)置警示標(biāo)識(shí);危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零、部件的防護(hù)罩、蓋及各操作手柄應(yīng)安裝可靠有效。
4.鋸輪、皮帶輪和鋸條(除加工區(qū)部分外)應(yīng)用固定式和/或可調(diào)式防護(hù)裝置防護(hù),其中:臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運(yùn)動(dòng)部分防護(hù)罩完好,圓鋸床的罩或擋板應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),弓鋸床根據(jù)需要設(shè)置擋板并完好;臥、立式帶鋸床工作時(shí),加工區(qū)防護(hù)裝置應(yīng)能調(diào)整至與工件保持小距離,即盡可能靠近工件;立式帶鋸床工作臺(tái)上所使用的蓋條(或墊塊),應(yīng)保證鋸條兩側(cè)的間隙不大于3mm;滑車型立式帶鋸床的進(jìn)給部分應(yīng)設(shè)置限位裝置,限位應(yīng)可靠。



建貿(mào)機(jī)械鋼筋切斷加工設(shè)備(馬鞍山市分公司)多年來秉承“追求卓越,用心鑄造好品質(zhì)”的企業(yè)核心理念,與時(shí)俱進(jìn),推行品牌運(yùn)營戰(zhàn)略,使公司 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī)產(chǎn)品有著優(yōu)良的性價(jià)比以及快捷的服務(wù)特點(diǎn),以“誠信為本、務(wù)實(shí)創(chuàng)新、強(qiáng)化管理、力創(chuàng)新高”的經(jīng)營方針,打造充滿活力和競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè),用務(wù)實(shí)的姿態(tài)與海內(nèi)外客商精誠合作,攜手共創(chuàng)美好明天。


性能特點(diǎn)
雙立柱結(jié)構(gòu),配合大直徑立柱和超長滑套(內(nèi)附自潤軸承),組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu),保證導(dǎo)向精度,鋸切平穩(wěn)可靠
鋸帶導(dǎo)向裝置硬質(zhì)合金和滾動(dòng)軸承雙導(dǎo)向,設(shè)計(jì)合理,有效的延長鋸帶壽命
高性能蝸輪減速機(jī)性能,動(dòng)力強(qiáng)勁、可靠性高,精密平衡校正,減低噪音、減少震動(dòng)
獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),下降速度平穩(wěn),此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞,達(dá)到理想鋸切效果。
可選配壓緊裝置,實(shí)現(xiàn)成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊,切削速度變頻控制.
性能特點(diǎn)
雙立柱結(jié)構(gòu),配合大直徑立柱和超長滑套(內(nèi)附自潤軸承),組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu),保證導(dǎo)向精度,鋸切平穩(wěn)可靠
鋸帶導(dǎo)向裝置硬質(zhì)合金和滾動(dòng)軸承雙導(dǎo)向,設(shè)計(jì)合理,有效的延長鋸帶壽命



GB4240 金屬帶鋸床應(yīng)用于切割高度400mm、寬度400mm的鋼胚、鐵板、無縫鋼管及大型軸類零件,亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點(diǎn),可代替昂貴的進(jìn)口設(shè)備。 機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合,自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升(即退刀)的功能。
常見故障 原 因 分 析 解 決 辦 法
鋸斷面
粗糙不平 1、 齒部鈍化,齒尖受損
2、 進(jìn)給速度過大
3、 導(dǎo)向臂、工件位置不當(dāng)
4、 張力過小
5、 齒距過大
6、 冷卻不充分
7、 鋸床振動(dòng)過大 1、 更換新鋸帶
2、 減小進(jìn)給速度
3、 調(diào)整導(dǎo)向臂、工件位置
4、 調(diào)節(jié)張力
5、 根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
6、 多加冷卻液
7、 檢查導(dǎo)向臂和滑輪松弛,偏磨損并修整






