應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.這樣才能正常運(yùn)行嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上.轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.這個(gè)是非常重要的數(shù)控鋼筋彎曲中心在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。操作的過(guò)程中要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤額旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。如果需要改變工作盤的方向必須在停機(jī)以后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。
特點(diǎn)一：12C實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控彎曲中心采用全進(jìn)口德國(guó)和日本(PLC)控制及進(jìn)口伺服(CNC)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地；特點(diǎn)二：進(jìn)口(PLC)控制和伺服電機(jī)傳動(dòng)，噪音小，生產(chǎn)率高并可在狹窄區(qū)域作業(yè)。特點(diǎn)三：先鋒12C型彎箍機(jī)設(shè)計(jì)非常先進(jìn),可處理單線直徑為5～13，雙線直徑為 5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋用戶并可選購(gòu)鋼筋的防扭轉(zhuǎn)配置（擁有 ）；特點(diǎn)四：實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)不間斷的彎曲成形加工流程。設(shè)備以盤條鋼筋為原料，能夠連續(xù)生產(chǎn)，原料基本沒(méi)有浪費(fèi)；.控制電腦可以存儲(chǔ)很多種不同曲線，自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形，簡(jiǎn)便而且快速；數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)占地面積很小，節(jié)省了大量的空間；伺服電機(jī)傳動(dòng)，尺寸非常準(zhǔn)確、噪音很小，省電；具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)功能，大大提高了生產(chǎn)效率，便于管理；6.可代替 10-15 名工人生產(chǎn)效率。
使用數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)遵守什么？使用數(shù)控鋼筋彎曲中心要遵守的事情有很多，今天我們數(shù)控鋼筋彎曲中心給大家講述一下遵守什么？一起了解一下吧！1.工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2.操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。
數(shù)控機(jī)械有限公司密切關(guān)注鋼筋加工行業(yè)先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，著眼于開(kāi)發(fā)高精度、自動(dòng)化的 技術(shù)產(chǎn)品，公司堅(jiān)持不懈的投入巨資并耗費(fèi)多年時(shí)間終于自主開(kāi)發(fā)出世界上獨(dú)一的自動(dòng)化多機(jī)頭聯(lián)動(dòng)式數(shù)控鋼筋彎曲中心。
數(shù)控彎箍機(jī)機(jī)采用雙十鋼筋加工.從盤螺鋼筋到箍筋實(shí)現(xiàn)一次成型，操作過(guò)程只需.人即可完成，可以自動(dòng)加工箍筋、長(zhǎng)彎曲筋、短拉鉤、墻板筋繃尺直條.是多種生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合.計(jì)算機(jī)通過(guò)數(shù)控控制.箍筋的尺寸人小和規(guī)格形狀都可以由程序任意人工設(shè)定.可以加工任意形狀，快速、簡(jiǎn)單、省人。省料、省地.另外可以同時(shí)準(zhǔn)備多個(gè)或多種規(guī)格盤條鋼筋原料，更換鋼筋只需3-4min。設(shè)備戰(zhàn)地面積約29m2，可在小范圍區(qū)城內(nèi)作業(yè)。設(shè)備其有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，可靠.電力消耗和傳統(tǒng)機(jī)械相比節(jié)省68%左右。1臺(tái)彎箍機(jī)按照每天8h工作制，1天可加工標(biāo)準(zhǔn)鋼筋2t。所配套的數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)生產(chǎn)速度可到達(dá)120m/min.效率是傳統(tǒng)的3倍左者，平均1天1臺(tái)數(shù)控調(diào)戌機(jī)可加工鋼筋44t,且質(zhì)量均得到保障.采用工廠化管理的鋼筋加工中心其 的特點(diǎn)是減少施工場(chǎng)地的占用，方便施工管理，鋼筋的成材率高，由此可帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和效益，工程鋼筋綠色施工技術(shù)體現(xiàn)得淋漓盡致。
各機(jī)構(gòu)功能如下:
1.一體式機(jī)架
由空心矩形方管、大H型鋼及鋼板組焊而成,承重鋼板開(kāi)有方孔,提高了機(jī)架減振性和精度保持性.
2.彎曲機(jī)頭
本機(jī)設(shè)置有左右兩個(gè)彎曲機(jī)頭,彎曲機(jī)頭是該設(shè)備的核心功能部件,彎曲面板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，特殊設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了使用壽命,彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高.彎曲主軸有伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了雙向彎曲.數(shù)控鋼筋彎曲中心/彎箍中優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠商
3.對(duì)齊裝置
對(duì)齊裝置為手動(dòng)其放置在整機(jī)左側(cè),將待加工某種定尺首捆鋼筋中點(diǎn)放置在裝置上,將對(duì)齊裝置推動(dòng)與鋼筋對(duì)齊并與機(jī)架鎖緊,開(kāi)始彎曲加工,往后此種鋼筋則不用測(cè)量尋找中點(diǎn),與對(duì)齊裝置對(duì)齊即可.
4.鋼筋裝置
該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,氣缸和上下法蘭,支座,上可調(diào)壓板,與氣缸桿鉸接的下移動(dòng)壓板組成,當(dāng)氣缸桿伸出時(shí)，下移動(dòng)壓板向上可調(diào)壓板運(yùn)動(dòng)從而兩者間的待彎曲鋼筋。當(dāng)制作不同直徑鋼筋的時(shí)候，該裝置需要做適當(dāng)調(diào)整，保證與彎曲柱協(xié)調(diào)水平。
放料。
建貿(mào)機(jī)械鋼筋切斷加工設(shè)備(揭陽(yáng)市分公司)擁有技術(shù)精湛的自主研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以滿足客戶需求為目標(biāo)，以為用戶提供高價(jià)值 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī)產(chǎn)品為己任,按照客戶需求，為客戶研制出滿意放心的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī)產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn) 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī)產(chǎn)品需求多元化，質(zhì)量穩(wěn)定化。
當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)途中，不允許更換彎曲附件，任何檢修工作務(wù)必在停機(jī)后進(jìn)行。7、鋼筋彎曲設(shè)備在作業(yè)前后，應(yīng)當(dāng)對(duì)潤(rùn)滑部位周期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)維護(hù)。8、鋼筋彎曲設(shè)備上的齒輪箱、蝸輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油必須定期的進(jìn)行保養(yǎng)和更換。9、每次當(dāng)鋼筋彎曲加工工作完畢后，應(yīng)及時(shí)工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)在加工表面徐上防銹油脂，并存放在室內(nèi)干操通風(fēng)處進(jìn)行清洗。
解決方法：適當(dāng)調(diào)長(zhǎng)時(shí)間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內(nèi)有污物。解決方法：卸下清洗，檢查線圈如損壞更換。5、手動(dòng)切斷正常，撞擊接近開(kāi)關(guān)不工作解決方法：維修或更換a.繼電器閉點(diǎn)損壞(JS1)解決方法：更換b.接近開(kāi)關(guān)損壞。6、切斷時(shí)鋼筋頭部彎曲解決方法：a.上下間隙過(guò)大，按說(shuō)明書規(guī)定調(diào)整b.調(diào)細(xì)料時(shí)沒(méi)裝底前導(dǎo)料支架
