利用液壓雙液注漿機施工后效果檢查， 與普通壓漿相比，真空壓漿具有以下優(yōu)點：
（1）可以氣泡的產(chǎn)生。在灌漿之前，孔道中 90% 的空氣被抽出，同時，殘留在孔道中的水在接近真空下被汽化，一同隨空氣被抽出。
（2）可混在稀漿中的氣泡，減少工程隱患。
（3）真空灌漿能夠提供連續(xù)、迅速的施工其本身的施工質(zhì)量控制水平高，高水平的質(zhì)量控制能產(chǎn)生高質(zhì)量的工程。由于真空壓漿施工工藝本身有較高水平的質(zhì)量控制，加上采用合理配比的混合料，采用真空壓漿技術(shù)將能保證孔道灌漿的均勻性，形成一個密實、不透水的保護層，并能空隙。另外，塑料孔道是絕緣體，與金屬波紋管相比，更具有耐腐蝕性，大大改善了構(gòu)件的防腐蝕性能。因
此，真空壓漿技術(shù)是確保高質(zhì)量灌漿的一個強有力的手段。
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水泥雙液注漿機工作時應(yīng)注意事項：
（1）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表無指示或超過壓力后，裝置不起作用時，應(yīng)查明原因，故障后再啟動。
（2）注意灰漿泵和電動機的機構(gòu)是否正常，當發(fā)現(xiàn)任何故障時，應(yīng)立即停機，打開卸荷閥使壓力下降，排除故障。
（3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應(yīng)視具體情況更換盤根或柱塞。
（4）攪拌后的水泥漿在進入泵前應(yīng)經(jīng)稠密度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放入，以自重下沉。
（5）每班結(jié)束停機時，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。
（6）油室應(yīng)注滿甘油。
注漿泵注漿作業(yè)操作注意事項：
1、雙液注漿機只適宜注水泥和水，水玻璃等較細性的混合漿液，決不允許混合化學(xué)物質(zhì)[如酸、堿]等，水泥和水的配比濃度不超過1.5：1（重量比）。
2、該泵既能單液注漿，也可雙液注漿，雙液注漿時可在其中一個閥室的吸漿彎頭與吸漿管之間加裝一個調(diào)漿閥（隨機備件），此調(diào)漿閥可任意調(diào)節(jié)流量，以達到所要求的配比。
3、開機后打開注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。
4、待確認試運轉(zhuǎn)正常后，打開放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液狀況。
5、將注漿管與注漿孔位接通后，打開注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，開始注漿。