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以下是:浙江衢州放砂閥生產(chǎn)廠家的圖文介紹

表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(衢州市分公司),廠家占用面積12000/㎡工廠房,擁有各類員工達(dá)100余人,設(shè)備高達(dá)30于套,經(jīng)濟實力雄厚,實現(xiàn)了生產(chǎn)【克萊蒙特噴砂閥成都、噴砂機大砂閥、噴砂機手動砂閥、生產(chǎn)氣動噴砂閥門廠家】的現(xiàn)代化。廠家采用世界的先進技術(shù),擁有各種先進的【克萊蒙特噴砂閥成都、噴砂機大砂閥、噴砂機手動砂閥、生產(chǎn)氣動噴砂閥門廠家】制造加工設(shè)備。



噴砂機常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風(fēng)機接線錯誤,風(fēng)機反轉(zhuǎn),重接線; 2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風(fēng)含塵量過高; 5.除塵器反吹機構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機不運轉(zhuǎn) 1.夾住,去掉機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料. 四.噴丸清理機的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當(dāng)增補新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、浙江衢州同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、浙江衢州同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良. 七.螺旋輸送器不運轉(zhuǎn) 1.丸料堵塞,按順序停機并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一、浙江衢州同城二級調(diào)節(jié)板的位置




金鋼砂 天然石榴石(金鋼砂)產(chǎn)品是以天然鐵鋁石榴石為原料,按現(xiàn)代工藝技術(shù)加工精制而成.由于該磨料硬度適中,比重大,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及自銳性好,使它具備了其它磨料所不可替代的優(yōu)勢,特別適宜于彩管坡殼、浙江衢州當(dāng)?shù)匕雽?dǎo)體硅片、浙江衢州當(dāng)?shù)厮э椘凡A?、浙江衢州?dāng)?shù)毓鈱W(xué)玻璃行業(yè)、浙江衢州當(dāng)?shù)貎x器儀表、浙江衢州當(dāng)?shù)冂R片的研磨加工;同時,本產(chǎn)品也是噴砂拋光、浙江衢州當(dāng)?shù)刂圃焐拜?、浙江衢州?dāng)?shù)馗呔壬凹?、浙江衢州?dāng)?shù)厣安肌⒄憬橹莓?dāng)?shù)匮心ジ嗟睦硐氩牧?亦可作為過濾介質(zhì)、浙江衢州當(dāng)?shù)厮嗵畛鋭┑?物理特性(physicalcomposition) 密度(density)大于3.90g/cm3 morethan 硬度(hardness)莫氏(morhsscale)7-8度 項目(item)\粒度號(graunlaritytype)8#-80#100#-240#W50W40W28W20W14W10W7W5W3.5W2.5W1.5W1.0W0.5 基本尺寸(μm) basicNo 3150-160160-6350-4040-2828-2020-1414-1010-77-55-3.53.5-2.52.5-1.51.5-1.01.0-0.50.5-0 雜質(zhì)允許 徑(μm) thebiggestimpuritydiameter ≤85≤75≤55≤45≤30≤25≤20≤18 礦物雜質(zhì)含量 (mineralimpuritycomposition) 計量單位 (unit) 顆粒顆數(shù) (granulenumber)重量%(weight) 含量不多于 (nomorethan)≤7.0≤6.0≤7.0 白剛玉(WA) 白剛玉是以鋁氧粉為原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成.Al203含量一般高于98%,硬度高于棕剛玉,韌性低于棕剛玉,有較好的切削性能.用它制成的磨具,適于磨削淬火的合金鋼、浙江衢州當(dāng)?shù)馗咚黉摰?細(xì)粒度磨粉還可用作精密鑄造. 白剛玉化學(xué)成份GB/T2479-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFWHITEALUMINIUMOXIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes 化學(xué)成份%(按重量百分比) ChemicalComposition%(byweight) Al2O3Na2O 12#-90#≥98.50≤0.50 100#-90#≥98.50≤0.70 W63-W14≥98.00≤0.80 W10-W5≥97.00≤0.80 棕剛玉(A) 棕剛玉是以鋁釩土、浙江衢州當(dāng)?shù)亟固?無煙煤)為主要原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成,主要化學(xué)成分為Al203、浙江衢州當(dāng)?shù)豑i02還含有少量的Si02和Fe203等,顯微硬度HVl800-2200,韌性比SiC高,用它制成的磨具,適于磨削抗張強度較高的金屬,如各種通用鋼材、浙江衢州當(dāng)?shù)乜慑戣T鐵、浙江衢州當(dāng)?shù)赜睬嚆~等.也可制造高級耐火材料. 棕剛玉化學(xué)成份GB/T2478-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFBROWNALUMINIUMOXIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes 化學(xué)成份%(按重量百分比) ChemicalComposition%(byweight) Al2O3TiO2 4#-90#94.50-97.001.50-3.80 100#-180#≥93.501.50-3.80 220#-240#≥92.501.50-3.80 綠碳化硅(GC) 綠碳化硅和黑碳化硅基本一樣,只是原料和制造工藝有差別,產(chǎn)品呈綠色半透明體,硬度、浙江衢州純度均優(yōu)于黑碳化硅.用它制成的磨具適于磨削硬質(zhì)合金及光學(xué)玻璃、浙江衢州陶瓷等硬脆非金屬材料. 綠碳化硅化學(xué)成份GB/T2480-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFGREENSILICONCARBIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes化學(xué)成份%(按重量百分比) ChemicalCompositon%(byweight) SiCF.CFe2O3 20#-90#≥99.00≤0.20≤0.20 100#-180#≥98.50≤0.25≤0.50 220#-240#≥97.50≤0.25≤0.70 W63-W20≥97.00≤0.30≤0.70 W14-W10≥95.50≤0.30≤0.70 W7-W5≥94.00≤0.50≤0.70 黑碳化硅(C) 黑碳化硅是以石英砂和石油焦碳為主要原料,在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成.呈黑色結(jié)晶,顯微硬度HV3100-3280,性脆而鋒利,并具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性.制成的磨具,適于磨削鑄鐵、浙江衢州有色金屬及橡膠、浙江衢州皮革、浙江衢州塑料,木材、浙江衢州礦石等非金屬材料.此外,還可制作高級耐火物等. 黑碳化硅化學(xué)成份GB/T2480-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFBLACKSILICONCARBIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes 化學(xué)成份%(按重量百分比) ChemicalComposition%(byweight) SiCF.CFe2O3 12#-90#≥98.50≤0.20≤0.60 100#-180#≥98.00≤0.30≤0.80 220#-240#≥97.00≤0.30≤1.20 鉻剛玉(PA) 鉻鋼玉的原料和冶煉與白剛玉基本相同,需均勻加入氧化鉻(Cr203),玫瑰紅色的磨料.其硬度與白剛玉近似、浙江衢州韌性比白剛玉高,適宜磨削刀具、浙江衢州儀表、浙江衢州螺紋等粗糙度要求低的工件. 鉻剛玉化學(xué)成份 CHEMICALCOMPOSITONOFCHROMEALUMINIUMOXIDE 粒度范圍 RangeofGritSizes化學(xué)成份%(按重量百分比) ChemicalComposition%(byweight) Al2O3不少于Cr2O3 JB1187-8116-9098.000.80-1.50 100-24097.50 GB5996-8612-9098.500.15-0.40



噴砂除銹法 噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、浙江衢州附近噴涂、浙江衢州附近電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、浙江衢州附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力. 常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、浙江衢州附近濕法噴砂、浙江衢州附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑(磷酸三鈉、浙江衢州附近碳酸鈉、浙江衢州附近亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、浙江衢州附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行,以免粉塵飛揚.高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、浙江衢州附近油艙、浙江衢州附近油罐、浙江衢州附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水. 拋丸或噴砂除銹 1、浙江衢州附近除銹質(zhì)量等級要求 ①所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求. ②局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級. 2、浙江衢州附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范圍內(nèi). 3、浙江衢州附近磨料 ①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂. ②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機物沾污. 4、浙江衢州附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.




鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐?,F(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實踐經(jīng)驗,介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。   一、浙江衢州鋼閘門表面處理   鋼閘門表面熱噴涂之前,應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、浙江衢州氧化皮、浙江衢州油污、浙江衢州焊渣、浙江衢州灰塵、浙江衢州水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:   (一)噴砂處理施工要求   雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。   噴砂機是噴砂處理設(shè)備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機,在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ希蛇_(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、浙江衢州無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。  ?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马棧▏娚皺C 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)   1.噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。   2.必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時,應(yīng)停止噴砂。   3.經(jīng)噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機溶劑進行處理,或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。   4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時,應(yīng)在4小時內(nèi)進行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時內(nèi)進行下道工序施工   5.噴砂工應(yīng)戴防護用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進行防腐施工時,必須穿干凈的工作服(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)。   二、浙江衢州熱噴涂鋅   (一)主要設(shè)備   壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、浙江衢州乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。  ?。ǘ┕ぷ髟?  以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力,在驅(qū)動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。  ?。ㄈ﹪娏弦?  1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。   2.鋅絲應(yīng)光潔、浙江衢州無銹、浙江衢州無油、浙江衢州無折痕,直徑為2.0~3.0mm。  ?。ㄋ模﹪娡抗に囈?  1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、浙江衢州干燥,壓力不得低于0.4Mpa。   2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。   3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達(dá)到25~80μm為宜。   4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。   5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。   6.涂層表面溫度降到70℃以下時,再進行下一層噴涂。  ?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马?  在施工時,(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時,則容易返銹


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