而對(duì)大于10T的電弧爐好采用爐內(nèi)排煙和爐內(nèi)外相結(jié)合的排煙系統(tǒng)。設(shè)計(jì)參考如下：爐蓋排煙：按每噸鋼計(jì)算：6~10kg/t；按煙氣量計(jì)算：3~5g/mN3;爐內(nèi)排煙：按每噸鋼計(jì)算：8~12kg/t；按煙氣量計(jì)算：15~20g/mN3；煙塵粒徑質(zhì)量分布百分比見(jiàn)表二。 　　煙塵的容光煥發(fā)量（堆積密度）：國(guó)內(nèi)實(shí)測(cè)為500~600kg/m3；⑶、煙氣分分煉鋼電弧爐煙氣的主要成分有：CO、CON2及O2等。其煙塵的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中鐵的氧化物多。 　?、取⑴棚L(fēng)量計(jì)算煉鋼電弧爐的風(fēng)量應(yīng)按排煙方式來(lái)確定或計(jì)算。A、爐外排煙爐外排煙方式的排風(fēng)量可按表三采用。B、爐內(nèi)排煙爐內(nèi)排煙采用合理的排風(fēng)量，能將爐內(nèi)的煙氣（始發(fā)煙氣）排走，并使電弧爐在冶煉時(shí)不再冒煙。同時(shí)也不會(huì)由于過(guò)多地冷空氣而降低爐溫。 　　煙氣的生成量取決于裝料量、脫炭速度、吹氧強(qiáng)度、爐料質(zhì)量及爐子的密封程度等。通過(guò)幾種理論計(jì)算方法及國(guó)內(nèi)實(shí)測(cè)資料分析，建議爐內(nèi)煙氣量可按每噸鋼產(chǎn)生800Nm3計(jì)算。通過(guò)實(shí)測(cè)得知，由于系統(tǒng)漏風(fēng)和摻入空氣等各種國(guó)素，對(duì)于干法凈化的直接式爐內(nèi)排煙系統(tǒng)的處理風(fēng)量應(yīng)取爐內(nèi)煙氣量的4~5倍。

　　畢竟現(xiàn)在每一個(gè)地區(qū)的脈沖除塵器廠家比較多，所以我們肯定還是應(yīng)該做好基礎(chǔ)的比較工作，這樣確定了廠家業(yè)務(wù)能力合作才有保障，應(yīng)該盡量選擇規(guī)模非常大、口碑非常好的脈沖除塵器生產(chǎn)廠家，像泊就非常不錯(cuò)，像這樣的廠家所提供的除塵設(shè)備一般都是非常優(yōu)質(zhì)有保障的。 　　了解好了廠家提供的脈沖除塵器實(shí)際品質(zhì)如何，我們也是應(yīng)該將相應(yīng)的內(nèi)容寫(xiě)明在合同中，因?yàn)橐坏┏龎m器購(gòu)買之后在使用過(guò)程中出現(xiàn)了什么樣的問(wèn)題，還是應(yīng)該由除塵設(shè)備廠家來(lái)進(jìn)行處理，只要是有了合適合同，自然也可以讓我們更加放心一些。 　　內(nèi)容：濾袋除塵器是一種新型的除塵設(shè)備，具有除塵效率高、耗能少、排放濃度低、性能等優(yōu)良特點(diǎn)存在，被廣泛使用于礦山、水泥、印刷、電子、陶瓷、塑料、等行業(yè)領(lǐng)域之中，而且現(xiàn)在隨著企業(yè)環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，對(duì)于濾袋除塵器的使用也是越來(lái)越普遍和廣泛，使用它的企業(yè)越來(lái)越多。 　　不過(guò)因?yàn)闉V袋除塵器的市場(chǎng)造價(jià)不菲，需要花費(fèi)我們一筆不少的費(fèi)用，所以在使濾袋除塵器是一種新型的除塵設(shè)備，具有除塵效率高、耗能少、排放濃度低、性能等優(yōu)良特點(diǎn)存在，被廣泛使用于礦山、水泥、印刷、電子。