

家具廠除塵器工作原理過程:
家具廠除塵器是采用一個時間繼電器全自動控制接力風機。利用接力風機間歇正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)的方法,采用風力振打來濾(布)袋內(nèi)壁積塵。振打時,隨著設(shè)備內(nèi)的含塵量有所增加,采用兩組收塵配置互相交錯振打,將從這套收塵器抽出的含塵空氣排至另一套收塵器,然后再從另一套收塵器抽出的空氣排到這一套收塵器進行過濾。這樣反復(fù)振蕩N次,粘在袋壁上的粉塵即可振落下來,達到徹底清灰的目的。



廠家定制中央除塵設(shè)備單機脈沖布袋除塵器環(huán)保設(shè)備耐高溫木工鍋爐除塵器
脈沖除塵器優(yōu)點
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。


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中央除塵系統(tǒng)由除塵箱。主機。吸塵管道系統(tǒng)?;鹎楸O(jiān)測報警和噴淋滅火系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)等組成。
被氣流吸入儲存箱的灰塵,再經(jīng)過除塵箱布袋或濾芯外表面時。灰塵被阻擋在布袋或濾芯的外表面。達到汽車分離的目的。每隔一定的時間。安裝于布袋或濾芯出口的高壓氣體管道會在電磁脈沖的控制下。向布袋或濾芯內(nèi)釋放一次高壓氣體。迫使布袋和濾芯進行瞬時膨脹及收縮,震落布袋和濾芯外表面的灰塵。達到定時清灰的目的。以保證不帶換濾芯的透氣性能。震落的灰塵在重力作用下落入集塵箱內(nèi)。
除塵箱是中央除塵系統(tǒng)的氣層分離中心。它的進風口與主風筒連接。出風口與主機連接。出塵箱分布袋除塵和濾芯除塵兩種。是實現(xiàn)氣塵分離的組部件。主機一般為4到72型離心風機。為除塵箱提供風力。根據(jù)風量可以設(shè)計為單主機和多主機除塵箱。
吸塵器管道系統(tǒng)根據(jù)車間設(shè)備排列情況設(shè)計及布局??梢栽O(shè)計為二級或多級管道系統(tǒng)。電動風門一般設(shè)計在分支管道末端。火情監(jiān)測報警和噴淋滅火系統(tǒng)的監(jiān)測器和噴淋頭安裝在管道內(nèi)部一定的部位。自動控制系統(tǒng)安裝在同一個電控柜中。實現(xiàn)對各個系統(tǒng)的智能化控制。


中央除塵設(shè)備木工中央除塵設(shè)備工業(yè)環(huán)保中央除塵設(shè)備
中央吸塵凈化系統(tǒng)主要將個工位產(chǎn)生的粉塵通過收塵罩及閥門、支管,再風機的吸引下進入主管,在匯集到除塵凈化箱進行塵氣分離,氣體經(jīng)過離心風機排入大氣中,分離的粉塵可進行回收或外運交相關(guān)部門處理。
本產(chǎn)品流程簡單、操作方便、針對性強,能保證處理后工件達標,粉塵集中排放,杜絕了無組織排放造成的污染,同時節(jié)約了成本。
中央除塵系統(tǒng)也叫中央吸塵系統(tǒng)。由吸塵器主機、吸塵管道、吸塵插口、吸塵組件組成。吸塵主機置于室外或建筑物的機房、陽臺、車庫、設(shè)備間內(nèi)。主機通過嵌至墻里的吸塵管道與每個房間的吸塵插口相連接,連接在墻外只留如普通電源插座大小的吸塵插口,在進行清潔工作時將一根較長的軟管插入吸塵插口,灰塵、紙屑、煙頭、雜物及有害氣體通過嚴格密封真空管道,將灰塵吸到吸塵器主機的垃圾袋中。任何人、任何時間都可以進行全部或局部清潔,操作簡單、方便








