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 3、管材和管件過度加熱時,厚度變薄,管材在管配件內(nèi)變形,有可能會發(fā)生虛焊、滲漏現(xiàn)象。4、管材不可與高溫?zé)嵩粗苯舆B接,需通過一段50-100cm金屬軟管過渡。5、連接帶螺紋管件時,生膠帶巖外螺紋管件部分順時針纏繞,圈數(shù)依據(jù)口徑大小適宜即可,否則有緊固困難,強(qiáng)行會導(dǎo)致絲口破裂。
  在電熔連接方面,僅靠終電熔管件上觀察孔的頂出與否來判斷焊接的質(zhì)量是不也是不確切的,觀察孔僅作為判斷焊接效果的一個依據(jù),電熔焊接接頭的終質(zhì)量主要還是靠操作過程中嚴(yán)格的控制上一條:MPP電纜保護(hù)管的要求下一條:HDPE骨架管產(chǎn)品特點(diǎn)。
  mpp電纜保護(hù)管在要求上都有什么需要進(jìn)行設(shè)計(jì),首先點(diǎn)原材料,只有在原材料的把控上做到的防護(hù),我們才能用導(dǎo)管所用的材料以聚丙烯為主要主體,然后再進(jìn)行添加一些聚烯烴和少量的抗氧化劑、壽命所。
  我們所使用的這些產(chǎn)品的規(guī)格上和尺寸上都有著什么樣的不同點(diǎn),首先這種一般是桔紅色,當(dāng)然也可以根據(jù)雙方的商定來進(jìn)行處理這些管道上的顏色,然后我們看到的這些館陶保護(hù)管上內(nèi)外壁光滑,平整,無氣泡,裂口、裂紋脫皮和明顯的痕紋、凹陷并且色澤上基本不一致,管端面切割平整與管軸線垂直,端面平滑,刺。



雙壁波紋管:HDPE高密度聚5、環(huán)剛度:鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管:環(huán)剛度都保持在12.5KN/m以上。雙壁波紋管:環(huán)剛度8KN/m。6、性能:鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管:耐壓、抗沖擊性能好、耐腐蝕、不易結(jié)垢、經(jīng)濟(jì)性好、耐化學(xué)性好、耐老化性好、排水流通性能優(yōu)越。
  雙壁波紋管:耐腐蝕、不易結(jié)垢但耐沖擊耐壓性能差。7、環(huán)保型:鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管:可回收利用、不易泄露、污染小。雙壁波紋管:可回收、污染小、易泄露。通過從定義與規(guī)格兩方面我們可以看出鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管和雙壁波紋管的差異,企業(yè)在購買產(chǎn)品的過程中,可以根據(jù)自己的實(shí)際需求,選擇出一種合適材質(zhì)的產(chǎn)品。
  鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管在使用過程中,遇到長度不夠的情況,就可以采取電熱熔的方式進(jìn)行連接,但是需要嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行工作。1、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。2、對齊管道和雜物。
  3、通過水平桿或沙袋將要連接的鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管放置在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍,深為管底下30cm。并水平對齊。4、用潔凈的布將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物掉,油類污物可用對PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。




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溫度一般控制在二十五度左右)。2、對于鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管纏繞焊縫處,如有必要,宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補(bǔ)強(qiáng),先覆蓋在焊縫上,并以手或木質(zhì)圓滑工具壓實(shí)。3、使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動工具,在涂好底漆的鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管纏繞上按搭接要求螺旋纏繞膠帶,膠帶應(yīng)保持一定的拉緊力,使得膠帶層緊密連接。
  纏繞膠帶時膠帶邊縫應(yīng)平行,不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應(yīng)使用木質(zhì)圓滑工具緊密壓貼使其不。
  4、使用機(jī)械是保證膠帶纏繞質(zhì)量的有力措施,手纏膠帶很難達(dá)到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力,只有在特殊情況下,機(jī)械施工無法進(jìn)行時,才可用手工纏帶,但應(yīng)使用寬度較窄的膠帶。5、工廠預(yù)制纏帶時,可采用冷纏或熱纏施工,可以是管子(手動或電動),也可以是纏繞設(shè)備,管端應(yīng)預(yù)留150-200毫米的焊接預(yù)留段。


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