◎鋸切套絲生產(chǎn)線安裝時(shí)使用方須提供穩(wěn)定電源，并且有接地處理，當(dāng)電源不穩(wěn)定時(shí)需增加穩(wěn)壓器或應(yīng)急電源。 ◎設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員培訓(xùn)后對設(shè)備性能充分了解下，方可進(jìn)行設(shè)備操作。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離移動和旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)，避免被設(shè)備碰傷。 ◎操作人員不能穿過于肥大，有絲帶或易于卷入設(shè)備的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，女性人員生產(chǎn)時(shí)長發(fā)者須把長發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。 ◎上料時(shí)需要帶保護(hù)手套，以防止鋼筋加工中傷到手。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不可切料，切料時(shí)，需要使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人，嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料； ◎嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對電氣設(shè)備進(jìn)行沖洗和 ，電控柜內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水，要保障設(shè)備不被水淋或日曬，要在室內(nèi)加工使用。 ◎行走驅(qū)動軸與驅(qū)動齒輪處的螺栓要每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時(shí)緊固。 ◎嚴(yán)禁非操作人員擅自操作鋸切套絲生產(chǎn)線（尤其是伺服、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改等），否則以造成設(shè)備損壞或傷害他人的事故，同時(shí)設(shè)備驗(yàn)收投入生產(chǎn)后應(yīng)對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行備份處理。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線維修時(shí)應(yīng)做防護(hù)處理，必要時(shí)要進(jìn)行斷電才能操作。

建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：1、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)建貿(mào)機(jī)械消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋套筒連接技術(shù)實(shí)際情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切套絲流水線設(shè)備，用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床；5、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主氣管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，方便后期維護(hù)。6、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過程不需要人工干預(yù)，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動化程度。7、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加、緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動完成。大大降低工人的勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動化程度。8、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能。