產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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我們?cè)谶M(jìn)行帶式壓濾機(jī)的操作時(shí),首先要知道設(shè)備的操作的方法,才能讓我們的工作效率更高,下面大張?jiān)谶@里為大家簡(jiǎn)單的說(shuō)一下帶式污泥壓濾機(jī)操作的說(shuō)明:
(1) 開(kāi)機(jī)前做好準(zhǔn)備工作,主機(jī)、輔機(jī)是否一切正常。
(2) 配制絮凝劑:開(kāi)始加藥裝置里沒(méi)有液里時(shí),首先在PAM制備裝置中加入清水,再啟動(dòng)制備裝置中的攪拌電機(jī),加入比例要求的藥劑,攪拌10分鐘左右,待PAM溶解的差不多時(shí),再開(kāi)啟PAM裝置下部閥門(mén),使溶液流進(jìn)PAM稀釋裝置,待稀釋裝置中的溶液蓋過(guò)攪拌電機(jī)漿葉時(shí),再啟動(dòng)稀釋裝置中的電機(jī)攪拌,與此同時(shí),PAM制備裝置中繼續(xù)加水?dāng)嚢杓雍线m藥劑。此時(shí),PAM稀釋裝置底部閥門(mén)打開(kāi),加藥泵開(kāi)始加藥(加藥泵加藥時(shí),污泥泵同時(shí)要開(kāi)始吸泥,在泥藥混合筒中充分混合)。形成PAM的制備,稀釋?zhuān)都舆@樣一個(gè)循環(huán)過(guò)程(藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為千分之一備用,具體濃度要根據(jù)污泥種類(lèi)做小樣試驗(yàn)而定,此濃度是對(duì)聚丙稀銑胺)。
(3) 啟動(dòng)皮帶輸送機(jī),等待輸送污泥。
(4) 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),使氣壓為0.5Mpa,張緊濾帶,打開(kāi)主機(jī)電機(jī)(濃縮一體機(jī)要同時(shí)打開(kāi)濃縮轉(zhuǎn)筒電機(jī))。
(5) 按通調(diào)速開(kāi)關(guān)電源(濃縮一體機(jī)只需調(diào)節(jié)調(diào)速手輪即可),使主機(jī)轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢地調(diào)至所需的運(yùn)行速度。
(6) 啟動(dòng)污泥泵,同時(shí)啟動(dòng)加藥泵使污泥能達(dá)預(yù)期的絮凝效果即可。
(7) 打開(kāi)清洗水泵及閥門(mén),使清洗裝置運(yùn)行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≧4kgf/cm2。
(8) 當(dāng)帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備(污泥壓濾機(jī))要停止工作時(shí),則應(yīng)先關(guān)掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關(guān)掉清洗水,使主機(jī)的速度調(diào)至停止后,放松濾帶,關(guān)掉
電源。
(9) 設(shè)備整體要清洗干凈,軸承內(nèi)要定期打牛油。
(10) 當(dāng)設(shè)備濾帶兩邊出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象,則要檢查加藥量和污泥的流量,適當(dāng)調(diào)小,減少設(shè)備負(fù)荷。
(11) 帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)備停機(jī)注意點(diǎn):
A. 污泥壓濾機(jī)在每一次使用完成結(jié)束后,操作工要將濾布清洗干凈,使濾布上沒(méi)有污染物。以便下一次的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
B. 清洗時(shí)注意不要將水沖在主要電器設(shè)備上。
C. 停機(jī)前,將污泥泵、加藥泵先停止。將清洗泵多開(kāi)5分鐘。



一、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)氣動(dòng)調(diào)偏閥的維修方法
帶式壓濾機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動(dòng)三通閥超壓降低和氣缸兩個(gè)五通閥不動(dòng)作。因此,壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
這個(gè)問(wèn)題的解決辦法很簡(jiǎn)單??稍诳諌簷C(jī)出口安裝氣體干燥器或在儲(chǔ)罐進(jìn)口安裝帶濾芯的氣體過(guò)濾器。用常放水及時(shí)更換濾芯,檢查氣體過(guò)濾器壓差。
二、帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障維修
1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電,電機(jī)不能啟動(dòng)。
故障分析:過(guò)載或緊急停機(jī)電源開(kāi)關(guān)閉鎖,或保護(hù)裝置啟動(dòng)
解決方案:檢查保護(hù)裝置是否斷開(kāi),傳輸負(fù)載是否過(guò)載,電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小
故障分析:管路或氣動(dòng)元件泄漏,空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng),空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞
解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件,及時(shí)修理或更換
3. 主機(jī)自動(dòng)停機(jī)
故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護(hù)啟動(dòng)。
解決方法:放松網(wǎng)帶,手動(dòng)復(fù)位網(wǎng)帶,解除保護(hù),正常運(yùn)行后定位行程開(kāi)關(guān)。
4。帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)超限或起皺
故障分析:調(diào)偏裝置失靈。
解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過(guò)濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5. 濾餅含水率較高
故障分析:絮凝不充分、過(guò)濾器不足張力、壓濾機(jī)速度快或過(guò)濾器清洗不干凈
解決方案:調(diào)整污泥和液體的混合比,調(diào)整過(guò)濾器張力和主傳動(dòng)速度,檢查清洗裝置
6. 壓濾液或清洗水懸浮物過(guò)多
故障分析:濾池滲透間隙孔過(guò)大或絮凝不足
解決方法:壓濾機(jī)濾布更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過(guò)高或過(guò)低。
7. 濾網(wǎng)清洗不干凈
故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差
解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果
8. 污泥絮凝效果差
故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高
解決方案:檢查絮凝劑濃度,調(diào)整投加量,改變絮凝劑品種和質(zhì)量
三、帶式壓濾機(jī)濾布糾偏裝置原理:

詮科機(jī)械設(shè)備(咸陽(yáng)市分公司)

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