經(jīng)計算得到能配制接近目標(biāo)色色相的專色油墨配方。當(dāng)復(fù)制色和目標(biāo)色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計算機(jī)配色系統(tǒng)會自動修正所用配方，將色差控制在允許范圍內(nèi)基色采樣必須準(zhǔn)確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標(biāo)準(zhǔn)時必須嚴(yán)格、細(xì)致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉(zhuǎn)移。多次實驗發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機(jī)打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因為油墨過稠、流動性差，造成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進(jìn)而影響基色采樣的準(zhǔn)確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時后使用，這樣大大增加油墨的流動性，使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱量時必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底

使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行打孔、鋸線，手工裝刀線和鋼線，完成后進(jìn)行審核確認(rèn)，可以使用后交生產(chǎn)部門使用。但是，這種制版方式效率低、不耐用、易誤差?，F(xiàn)在，很少有企業(yè)使用手工制版。曬制柔性版（樹脂版）通過計算機(jī)設(shè)計好版面，打出清樣交紙箱采購企業(yè)審核確認(rèn)后再進(jìn)行制版。通過硫酸紙或發(fā)菲林片做底片，將樹脂基版按版面要求的大小規(guī)格裁切好，將底片覆蓋在樹脂基版上，四周用耐光物蓋住，以防曝光過度，影響版面的正常使用。一切就緒后，將基版放在專用的曬版機(jī)內(nèi)進(jìn)行曝光，曝光時間大約分鐘左右，完成后，將版取出，放入專業(yè)的洗版機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱內(nèi)進(jìn)行烘烤定型。定型后需要進(jìn)行去粘處理。這一切完成后，要由專業(yè)設(shè)計人員對版面進(jìn)行審核，無誤后拼制掛版或直接交生產(chǎn)部門使用。曬制平版（PS版）