出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。另一種情況就是如果運(yùn)用400耐磨板熱軋工藝，如果冷卻不均勻，就會(huì)造成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，很多熱軋型400耐磨板都會(huì)遇到這種情況，鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。正常情況下殘余應(yīng)力能夠保持自己相互平衡。一些硫化物或者氧化物被壓成薄片400耐磨板內(nèi)部的非金屬夾雜物但400耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進(jìn)行處理，這個(gè)時(shí)候就會(huì)破壞平衡。如對(duì)變形，穩(wěn)定性，抗疲勞等方面的操作時(shí)都會(huì)引起不好的情況發(fā)生。 所以在很多的領(lǐng)域中也是用得到的。400耐磨板一般是經(jīng)過很多的程序和步驟進(jìn)行加工和制作的，有的時(shí)候由于一些特殊的用途400耐磨板還要進(jìn)行熱軋，但是熱軋技術(shù)既有缺點(diǎn)又有優(yōu)點(diǎn)，用的時(shí)候大家要慎重，不要因?yàn)橐粫r(shí)的糊涂導(dǎo)致產(chǎn)品的不能使用，這項(xiàng)技術(shù)是非常重要的，但是它既有優(yōu)點(diǎn)又有缺點(diǎn)，很多事物都遵循熱脹冷縮的原理，400耐磨板也是如此，在進(jìn)行焊縫處理的時(shí)候。由于很多的廠家被使用這項(xiàng)技術(shù)400耐磨板熱軋工藝在很多的領(lǐng)域中廣泛的被運(yùn)用局部收縮誘發(fā)的應(yīng)變能夠達(dá)到屈服點(diǎn)的數(shù)倍，這個(gè)應(yīng)力比荷載引起的還要大很多。 眾所周知400耐磨板的應(yīng)用范圍非常的廣泛，剛開始主要用于建筑行業(yè)，現(xiàn)在400耐磨板也開始用于建筑裝飾行業(yè)。因?yàn)?00耐磨板廠在產(chǎn)品柔韌性方面進(jìn)行了提高和設(shè)計(jì)，400耐磨板在進(jìn)行裝飾材料的使用的時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)品的柔韌性要求比較高，但是并不是非常容易的使400耐磨板變得非常柔韌，這需要技術(shù)在里面。

在金屬表面形成氧化膜，然后繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，形成“千層糕”式的腐蝕物，直至爛穿。當(dāng)然，人們可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如鋅，鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保護(hù)碳鋼表面，但是，這種保護(hù)的保護(hù)層僅是一層薄膜，如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便又開始銹蝕。但不銹鋼不同，當(dāng)它的含鉻量達(dá)到12％左右，與大氣接觸，在鋼的表面會(huì)產(chǎn)生一層鈍化膜(Cr2O。我們知道它是致密的富鉻氧化物．有效地保護(hù)著不銹鋼的表面。普通破鋼碳鋼與大氣中的氧發(fā)生反應(yīng)。 一種不銹鋼不可能對(duì)所有介質(zhì)都耐蝕。事實(shí)上，如果不銹鋼的表面存在雜質(zhì)，污物以及缺陷部位鈍化膜損壞等，都會(huì)導(dǎo)致不銹鋼生銹。研究表明，不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕，點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕，晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。比如點(diǎn)腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕，指在金屬材料表面局部發(fā)生蝕孔，深淺不有的穿透鈍化膜向縱深發(fā)展，嚴(yán)重的甚至?xí)纬纱┛住Ｌ貏e是在含有氯離子的介質(zhì)中中，容易引發(fā)點(diǎn)腐蝕。 是不是購買了劣質(zhì)不銹鋼？其實(shí)，排除部分真正購買了劣質(zhì)不銹鋼的因素，其余是因?yàn)閷?duì)不銹鋼了解不夠深入而產(chǎn)生的一種誤解。我們知道，不銹鋼是不銹耐酸鋼酌簡稱，它由普通不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成。在空氣或弱介質(zhì)中能抵抗侵蝕的鋼叫不銹鋼，即普通不銹鋼：在某些強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中能抵抗侵蝕的鋼叫耐酸鋼。通常情況下，一種不銹鋼可能在某些介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，但在另外的介質(zhì)中。他們使用的不銹鋼出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象但總有不銹鋼的使用客戶反映卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說．“不銹”是一個(gè)相對(duì)的概念。