直縫高頻電阻焊管(ElectricResistanceWelding，簡(jiǎn)稱為ERW)與無縫鋼管 的區(qū)別在于ERW有條焊縫，這也是ERW鋼管質(zhì)量的關(guān)鍵所在?，F(xiàn)代化的ERW鋼管生產(chǎn)工藝和設(shè)備，由于國(guó)際上，尤其是美國(guó)等多年的不懈努力，使得ERW鋼管的無縫化已經(jīng)有了比較滿意的解決。有人把ERW鋼管的無縫化分為幾何無縫化和物理無縫化。幾何無縫化就是ERW鋼管的內(nèi)外焊縫毛刺。由于內(nèi)毛刺系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和刀具的不斷改進(jìn)和完善，大中口徑的鋼管內(nèi)毛刺的已有了較好的處理。內(nèi)毛刺可控制在-0.2mm~+0.5mm左右。物理無縫化是指焊縫內(nèi)部的金相組織與母材之間存在差別而導(dǎo)致焊縫區(qū)域機(jī)械性能下降，需要采取措施使其均化、一致化。ERW鋼管的高頻焊接熱過程，造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度，并形成了熔化區(qū)、半熔化區(qū)、過熱組織、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過熱區(qū)組織由于焊接溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急速長(zhǎng)大，在冷卻條件下會(huì)形成硬而脆的粗晶相，此外溫度梯度的存在會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。

直縫焊管階段成型法：階段成型法是縱向由一系列成對(duì)孔型輥組成的成型法。它還可以按管坯橫向成型特點(diǎn)分類和按管坯縱向成型特點(diǎn)分類。
  (1)根據(jù)橫向成型特點(diǎn)的分類：帶鋼在連續(xù)成型過程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進(jìn)行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。
  (2)根據(jù)管坯縱向成型的特點(diǎn)分類：按成型管底線的分布形式來劃分，焊管成形也可以分成四種，即上山成型法、下山成型法、底線水平法和邊緣線水平法。上山成型法產(chǎn)生的拉伸為 ：下山成型法所產(chǎn)生的縱向拉伸應(yīng)變?cè)谘毓芘鲗挾确较蚋鞑糠值姆植际蔷鶆虻?，且邊緣延伸為小?br />   (3)階段成型方法的進(jìn)步：目前在焊管成型方面開始采用如W反彎彎曲成型法(成型機(jī)組的前幾架采用W反彎型軋輥)、F.F成型法(成型前段由4架組合平輥和6架群集立輥組成)等較為先進(jìn)的成型方式，對(duì)改善成型質(zhì)量起到了積極作用。

埋弧焊直縫鋼管機(jī)械擴(kuò)徑的作用？  1、可有效提高鋼管尺寸精度：目前，直縫埋弧焊管成型方式主要有UO，RB，JCO，C和Hu-Metal，采用這5種成型方式生產(chǎn)的鋼管，不同程度地存在幾何尺寸精度不高的問題。由于直縫埋弧焊縫是在管體的一側(cè)進(jìn)行內(nèi)、外焊，因而鋼管在熱應(yīng)力的作用下要發(fā)生彎曲變形，而焊縫部分縱向收縮量也較大，使鋼管的直線度受到嚴(yán)重影響；另外，這5種成型方式生產(chǎn)的鋼管，橢圓度均較大，尤其是JCO和C成型鋼管。因此，必須通過擴(kuò)徑、整圓等工藝提高鋼管的幾何精度。2、減少或在制管、試驗(yàn)過程中引起的包辛格效應(yīng)：由于鋼管在成型和試驗(yàn)過程中會(huì)產(chǎn)生包辛格效應(yīng)，使屈服強(qiáng)度下降，而鋼管在擴(kuò)徑時(shí)冷作硬化，擴(kuò)徑后可提高鋼管的屈服強(qiáng)度，這樣就減少了為達(dá)到鋼管的強(qiáng)度要求而提高板材等級(jí)所造成的浪費(fèi)。3、鋼管成型和焊接的殘余應(yīng)力：冷擴(kuò)徑可以成型和焊接時(shí)造成的殘余應(yīng)力，改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免因所輸送石油或天然氣中的H2S在鋼管應(yīng)力集中區(qū)域產(chǎn)生氫脆甚至裂紋的情況。