廠家加工制作鋼花管的程序是比較多的，而且鋼花管的類型也是有很多的，在進行制作鋼花管的時候需要用到關鍵的一步就是鋼花管的焊接。鋼花管在焊接的時候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時候要注意以下幾點，才能夠保證鋼花管的質量和效率的不斷地注漿管進行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。鋼花管材料信息條注漿管件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質才能選擇注漿管焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎按矯管材、黑龍江黑河同城切割料、黑龍江黑河同城坡口、黑龍江黑河同城組、黑龍江黑河同城焊接、黑龍江黑河同城清理焊渣等工序進行施工坡口加工及清理。當Ceq＞0.4時，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當量值為0.515，注漿管可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質量，必須采取嚴格的焊接參數(shù)，適當?shù)暮盖邦A熱以及焊后熱處理等工藝措施。鋼花管控制鋼花管淬火時的彎曲度，可從以下幾個方面進行：(1)采用先外噴后內噴的分步冷卻工藝。由于鋼花管的內噴水是從鋼花管的一端流向另外一端，鋼花管在兩端的冷卻速度不同，從而導致鋼花管彎注漿管曲。故可采用先進行外噴水冷卻，使得鋼花管表層首先發(fā)生組織轉變，再用內噴水進行冷卻的方法，避免鋼花管彎曲畸變，內噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ～10s。(2)減少鋼花管在旋轉輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉輪布局及鋼花管長度控制，將鋼花管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低鋼花管管端彎曲度。

注漿管注漿保證措施：漿液配置：漿液配置必須按照配合比進行，試驗室根據(jù)不同的巖層，選用不同的漿液配合比（如水泥砂漿、黑龍江黑河同城水泥-水玻璃雙液漿等），摻加不同的外加劑；漿液配置所需的水泥、黑龍江黑河同城水玻璃、黑龍江黑河同城水以及其他外加劑（如速凝劑、黑龍江黑河同城緩凝劑等）均要經過試驗檢測，滿足質量要求；漿液半只必須使用機械拌合，嚴格控制拌合的時間；試驗室要加強對漿液質量的檢查。（1）注漿管注漿過程控制注漿過程中隨時檢查孔口、黑龍江黑河同城鄰孔、黑龍江黑河同城覆蓋層較薄部位有無串漿現(xiàn)象，如發(fā)生串漿，應立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口，也可以采用麻紗、黑龍江黑河同城木楔、黑龍江黑河同城快硬水泥砂漿或錨固劑封堵，直至不再串漿時再繼續(xù)注漿。注漿時相鄰孔眼需間隔開，不能連續(xù)注漿，以確保固結效果，同時達到控制注漿管注漿量的目的。注漿時，需要根據(jù)注漿終壓和注漿量雙控注漿質量；要經常檢查注漿管注漿壓力表的準確度；要根據(jù)單根鋼管注漿量并結合巖體的松散程度，綜合考慮注漿量。