無縫方管保護材料的包裝和保護層，鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會上出現(xiàn)的假冒產(chǎn)品也越來越多，為了防止在購買不銹鋼方管時，不讓自己上當(dāng)受騙，那么就需要了解一些關(guān)于如何判斷不銹鋼方管真假的知識：我們可以通過觀察不銹鋼方管的表面平滑度和平整度來進行判斷，如果不銹鋼方管的表面相對平坦，則能反映出此不銹鋼方管是好的，反之若表面不那么平坦，而且大小和厚度也不規(guī)范，則可以反映出此不銹鋼方管是劣質(zhì)產(chǎn)品。
H型梁主要通過軋制方法生產(chǎn)。在現(xiàn)代軋機生產(chǎn)中，使用 軋機軋制H型鋼。 H型鋼的腹板在上下水平輥之間滾動，凸緣同時在水平輥側(cè)和垂直輥之間滾動形成。由于只有 軋機不能用于壓制法蘭端。因此必須將邊緣端機設(shè)置在通用框架后面，通常稱為修邊機，以便按壓法蘭邊緣并控制法蘭寬度。在實際的軋制操作中，兩個框架用作一組以使軋件往復(fù)運動幾次，或者軋件通過幾個通用機架和一個或兩個端端支架。連續(xù)軋機由每道次的一定量的還原組成，坯料被軋制成所需尺寸和尺寸的產(chǎn)品。在軋制件的凸緣部分中，由于水平輥的側(cè)面和軋件之間的滑動，輥的磨損相對較大。為了確保重型卡車后的軋輥能夠恢復(fù)到原來的形狀。粗加工單元的上下水平軋輥的側(cè)面和相應(yīng)的垂直軋輥表面應(yīng)傾斜3°至8°的角度。為了校正成品法蘭的傾斜度，成品 軋機也稱為 精軋機。水平輥側(cè)垂直于水平輥軸或具有小的傾斜角，通常不大于20，垂直輥是圓柱形的。

焊接所產(chǎn)生的氧化膜對合金在烈性氯化物溶液中的抗點腐蝕性能可能是不利的。鈍化處理的主要作用是溶解無縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點腐蝕的萌生源、從而改善無縫方矩管的抗點腐蝕性能。需要注意的是，無縫方矩管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧化鈉溶液清洗。
方矩管的長度一般是幾米呢？目前方矩管在進行交貨的時候都是采用散尺交貨,一般長度都會在6-12米之間無縫方矩管的定尺長度通常為6-12米之間；焊接方矩管的定尺長度為6-12米之間，長可做到21米；鍍鋅方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多，但是很多用戶為了運輸方便及將來焊接方便都會要求定尺交貨，目前不管是焊接方矩管還是無縫方矩管都是可以按照用戶的要求進行定尺交貨的。
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜簡稱為磷化膜。它可以發(fā)揮很大的作用，可提高方矩管的防銹能力。我們在對方矩管進行磷化處理時， 使溢流水洗，以保證方矩管充分清洗干凈，減少串槽現(xiàn)象。溢流時應(yīng)該從底部進水，對角線上部開溢流孔溢流。對于任何一種磷化液都會或多或少產(chǎn)生沉渣，應(yīng)在工藝予設(shè)計時注明設(shè)有磷化除渣裝置。特別是對方矩管進行噴淋磷化時，除渣裝置必不可少，典型的除渣裝置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。各個工序間的間隔時間如果太長，會造成方矩管在運行過程中二次生銹。特別是有酸洗工藝時，酸洗后管材極易在空氣中氧化生銹泛綠， 設(shè)有工序間水膜保護，可減少生銹。而間隔時間短，不能完全有效的瀝干水分，產(chǎn)生串槽現(xiàn)象，甚至槽液遭到破壞。所以，在考慮方矩管的工序間隔時，應(yīng)根據(jù)情況選擇一個恰當(dāng)?shù)拈g隔。