近4年投入數(shù)億元，研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)商品，可產(chǎn)鋼種由20多個(gè)增加到140多個(gè)，專(zhuān)鋼坯商標(biāo)由10多個(gè)增加到近100個(gè)，完成了由低鋼級(jí)向高鋼級(jí)、由規(guī)范商品向具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)商品轉(zhuǎn)變。當(dāng)前，產(chǎn)高技術(shù)、高附加值商品已占總量40%以上。
  據(jù)悉，由承當(dāng)石天然氣管材工程技能研討中間工程實(shí)驗(yàn)室建造項(xiàng)目，當(dāng)前已進(jìn)入結(jié)尾。其間土建工程已悉數(shù)完結(jié)，除復(fù)合加載實(shí)驗(yàn)體系和數(shù)字化焊接實(shí)驗(yàn)設(shè)備內(nèi)焊部格外，其他設(shè)備及所屬設(shè)備均已到貨，進(jìn)入全部裝置期間，估計(jì)年末前完結(jié)項(xiàng)目建造使命。
  2011年1月7日，科技部同意以為依托，組成石天然氣管材工程技能研討中間(以下簡(jiǎn)稱(chēng)中間)，組成期三年，至2013年末完畢。依據(jù)科技部下達(dá)方案使命書(shū)，中間在組成期內(nèi)，除完結(jié)科研開(kāi)發(fā)、職業(yè)工程技能服務(wù)、質(zhì)量技能監(jiān)督、人才培養(yǎng)等使命外，需完結(jié)4個(gè)石天然氣管材工程化實(shí)驗(yàn)渠道建造使命，建造工程實(shí)驗(yàn)室。

關(guān)于純凈度需求高要點(diǎn)合同，一煉鋼首先把好鋼鐵料料關(guān)，避免廢鋼中剩余元素對(duì)質(zhì)量形成影響，操控鋼水成分。在精粹工序，該廠持續(xù)加大合金廢鋼吃入量，由產(chǎn)科和技術(shù)科專(zhuān)門(mén)組織人員理監(jiān)督，保證合金廢鋼參加，一起也做好廠內(nèi)合金廢鋼收回作業(yè)，避免呈現(xiàn)混鋼表象。
  煉鋼車(chē)間按合同需求參加合金廢鋼，把低價(jià)位合金廢鋼經(jīng)過(guò)初煉爐參加，把質(zhì)料部收回板邊、廠內(nèi)收回合金注余、板邊坯頭 高價(jià)位合金廢鋼經(jīng)過(guò)精粹爐吃入，有收回使廢鋼中Ni、Cr等寶貴金屬，既下降新品種合金本錢(qián)，又保證合金含量到達(dá)需求。
  在產(chǎn)組織上，該廠依據(jù)產(chǎn)條件優(yōu)先組織新品種要點(diǎn)合同產(chǎn)，每天在調(diào)度會(huì)上組織方案，通報(bào)要點(diǎn)合同產(chǎn)狀況，合理組織模鑄和連鑄產(chǎn)方案。經(jīng)過(guò)對(duì)連鑄中間包科學(xué)科學(xué)使，盡可能進(jìn)步連鑄連澆率，并及時(shí)處理產(chǎn)中存在疑問(wèn)。