(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、閥用氣缸及其電磁閥等。 　　工作原理含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰斗進)進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經出風口中，由收塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。 　　當過到阻力值時(例1770Pa)，根據(jù)需要可以手動，也可以經過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的個分室的閥關閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對個分室氣箱內所有濾袋進行?。 　　(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。(6)支柱及立式籠梯、欄桿。隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室、第三分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器恢復正式過濾收塵。

    防水防油防靜電三防除塵器濾袋布袋是目前較理想除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，并且有   的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,故除塵效果好，除塵率可達99.99%。以上兩種產品已廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、水泥及環(huán)保除塵等行業(yè)。

生產防水防油防靜電三防濾袋除了具有生產普通針刺氈的工藝外，還要求在生產針刺氈的基布的經紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電材料。后（即爆炸   ）如遇靜電放電火花或外界點火等因素，極易導致爆炸和火災。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領域，如這些粉塵需用。

防水防油防靜電三防濾袋的三防即為“防水、防油、防靜電”，即在防靜電針刺氈的基礎上增加“撥水、撥油”功能，適用于含濕量較大的場合，如鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等。

1、高強低伸工業(yè)絲作基布，使強度大幅提高。

2、選用細旦纖維，孔徑縮小，孔隙率高，過濾精度高。

3、選用優(yōu)等聚酯纖維，耐酸堿耐水解性均得到增強。

4、表面處理   光滑，具有覆膜濾料的表面過濾效果。

5、運行阻力小，節(jié)省能源。