有機硅除塵骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺，以使除塵濾袋經(jīng)過除塵器主風機的強大風壓及反吹風機清灰或脈沖閥噴吹風清灰的反復噴吹清灰時，或振打袋式除塵器的振打清灰時與除塵骨架摩擦不會損壞。鍍鋅除塵器骨架的技術要求：1、要有足夠的強度，剛度，垂直度和尺寸精度，為防止壓縮變形，破壞運輸，濾袋除塵器彼此接觸和套袋，袋架摩擦困難的情況。
2、袋式鍍鋅除塵骨架表面防腐處理，可用噴霧或鍍鋅，在高溫防腐處理劑應滿足高溫的需要。3、所有焊接接頭堅定，不允許脫焊，焊接和焊接泄漏。
經(jīng)有機硅處理的除塵骨架外觀光滑、無鋅瘤、毛刺，呈銀白色或彩色，具有的耐酸、耐堿性是目前常用的一種除塵骨架。有機硅除塵骨架有普通有機硅和彩色有機硅兩種，可根據(jù)客戶要求訂做不同規(guī)格不同表面處理的除塵骨架。有機硅除塵骨架有焊接工藝，焊接小部分可一次完成，即在焊接固定的位置，與適當?shù)暮附禹樞蚪M裝。大型鋼結構的裝配和焊接需要先將小件完成焊接，然后進行組裝與焊接。

梯形骨架是除塵器骨架的一種，梯形骨架規(guī)格：扁形、封形、其它根據(jù)客戶要求定制的各種骨架。梯形骨架是濾袋的肋骨，表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結構合理,堅固耐用等特點，梯形骨架采用有機硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術，鍍層牢固，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。它應結構輕巧，有利于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命，梯形骨架表面有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。螺口式。螺口式連接是在上下吊口均帶螺紋，安裝時上下吊口對準擰緊即可。這種連接方式，密封性好，且穩(wěn)定。其缺點是如采用鋼制的，則易生銹，拆卸困難，易扭壞框架，若用塑料制的，就不會出現(xiàn)這些問題，但不論哪一種材料，螺紋配合要合適，否則容易脫落或安裝困難。

不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結構，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題,有機硅除塵骨架生產(chǎn)過程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
2、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點：輕巧，便于安裝和維護，圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機硅除塵骨架，保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。