目前聲測管壁厚薄可以達(dá)到0.8mm，此種聲測管的連接方式主要采用。一個(gè)樁基具體采用哪種壁厚的聲測管主要取決于圖紙的要求，樁基越深要求壁厚就越厚，聲測管的外徑常用的是50/54/57三種，壁厚從0.8mm至3.5mm之間。聲測管外徑壁厚如何選擇？有什么規(guī)范要求呢？聲測管外徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，徑向換能器就是超聲波檢測用的吊進(jìn)聲測管內(nèi)部的檢測儀器。聲測管壁厚對(duì)透聲率的影響很小，從節(jié)省用鋼量，即鋼材成本的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力，則越薄越省。聲測管規(guī)范要求，要根據(jù)樁基深度選擇不同壁厚的聲測管，具體如下：樁基深度（m ） 聲測管壁厚（mm）＜50 ≥1.050～70 ≥1.270～90 ≥1.590～120 ≥1.8很多工地都要求用到3.5mm或者3.0mm的聲測管厚度，實(shí)際情況應(yīng)該參考聲測管標(biāo)準(zhǔn)和工地實(shí)際情況選擇，不同的施工情況和地質(zhì)對(duì)厚度有不同要求。選購聲測管時(shí)，要根據(jù)樁的深度、湖北襄陽附近直徑、湖北襄陽附近數(shù)量和工程的要求來確定聲測管的接口、湖北襄陽附近材質(zhì)、湖北襄陽附近外徑、湖北襄陽附近壁厚及底管、湖北襄陽附近中管、湖北襄陽附近頂管的數(shù)量和長度！

為保證砼外觀質(zhì)量，外模采用定型鋼模板，內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模，鋼模支立由龍門吊配合人工進(jìn)行。模板加聲測管固采用設(shè)上、湖北襄陽當(dāng)?shù)叵麦w外拉模鋼筋，側(cè)面為方木作支撐。5．砼澆筑砼采用預(yù)制廠設(shè)置的JS500型強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸龍門吊起吊入模，聲測管澆筑時(shí)先澆底板砼，搗固密實(shí)，整平收光后迅速安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，再澆筑腹板及頂板，腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注，兩側(cè)對(duì)稱，斜向分段，水聲測管平分層進(jìn)行。聲測管采用插入式振搗棒振搗，頂板人工收面拉毛。 聲測管6．預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉采用兩臺(tái)YCK-2000型千斤頂和2臺(tái)YBZ2×2/50型電動(dòng)油泵，張拉前，對(duì)錨具有表面清洗干凈，并對(duì)千斤頂、湖北襄陽當(dāng)?shù)赜捅谩⒑毕尻柈?dāng)?shù)赜捅磉M(jìn)行配套標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉按兩端左右對(duì)稱張拉，采用張拉力和伸長值雙控。張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓，標(biāo)以記號(hào)，測延伸量要保持一致，保證施工張拉時(shí)平穩(wěn)均勻，且在張拉過程中，分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù)，作好施工記錄，其張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力（10％бk）→103％бk（錨固）7．孔道壓漿在張拉后盡快進(jìn)行壓漿，水泥選用普硅525＃，為保證必要的性能，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑，水灰比控制在0.35～0.4之間，保證水泥漿強(qiáng)度不低于50Mp聲測管a，壓漿利用水泥砂漿封錨頭，將進(jìn)漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊，從一端將灰漿壓入，待另一端流出濃漿后，將出漿口閥門關(guān)閉，壓力升至0.6～0.7Mpa后聲測管持壓3分鐘，關(guān)閉進(jìn)漿口閥門,卸壓。8．板梁架設(shè)板梁自預(yù)制廠由2臺(tái)40T自制、湖北襄陽當(dāng)?shù)睾喴堥T吊起吊至80T平板拖車上，在橋頭路基處采用自制簡易門吊起吊至運(yùn)梁軌道平車上，通過卷揚(yáng)機(jī)牽引至雙導(dǎo)梁架橋機(jī)下喂梁架設(shè)。首先在橋頭路基上拼裝，進(jìn)行架設(shè)6＃臺(tái)～5＃墩板梁，然后在板梁上鋪設(shè)雙導(dǎo)梁縱移軌道及板梁拖運(yùn)軌道，將架橋機(jī)運(yùn)行至已安裝好的板梁上，板梁通過軌道平車?yán)镁頁P(yáng)機(jī)牽引至雙導(dǎo)梁下喂梁，逐孔進(jìn)行主梁安裝，置于臨時(shí)支座上成為簡支狀態(tài)。