工程不需要進(jìn)行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對(duì)地埋不需要進(jìn)行陰極保護(hù),可節(jié)約工程維修費(fèi)用70%以上。
9、適應(yīng)性強(qiáng)。玻璃鋼管可以根據(jù)用戶的各種特定要求,諸如不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和荷載情況;設(shè)計(jì)成不同壓力等級(jí)和剛度的管道。
10、工程壽命長(zhǎng),可靠。 據(jù)實(shí)驗(yàn)室的模擬實(shí)驗(yàn)表明;玻璃鋼使用壽命可長(zhǎng)達(dá)50年以上。
11、工程綜合效益好。綜合效益是由建設(shè)投資、安裝維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能等多種因素形成的長(zhǎng)期性效益。玻璃鋼管道的綜合效益是可取的,特別是管徑越大,其成本越低,地埋管道可使用好幾代,無(wú)須年年修復(fù),更可發(fā)揮它的綜合效益。
12、玻璃鋼管道用作供熱時(shí),可以免用伸縮節(jié),管道的連接方式是雙O型圈柔性連接,本身具有一定的伸縮量,避免了安裝膨脹伸縮接頭,節(jié)省了費(fèi)用。
優(yōu)良的力學(xué)性能
玻璃鋼管道比重?。?.8~2.1g/㎝3)強(qiáng)度高(≥300MPa),其比強(qiáng)度遠(yuǎn)大于鋼管和鑄鐵管,由于在管壁中間層加入樹(shù)脂砂漿,大大提高了管道剛度,適應(yīng)在各種土壤環(huán)境及海底鋪設(shè)。



玻璃鋼除臭風(fēng)管是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是基于樹(shù)脂基體的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上,并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn),能充分發(fā)揮材料的作用,在滿足使用強(qiáng)度的前題下,提高了鋼度,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng),不結(jié)垢,抗震性強(qiáng),與普通鋼管比較使用壽命長(zhǎng),綜合造價(jià)低,安裝快捷,可靠等優(yōu)點(diǎn),被廣大用戶所接受。



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八、其他未盡事項(xiàng)由雙方協(xié)商解決


c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模,在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無(wú)破損,無(wú)皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。
(2)制襯工序
a、內(nèi)襯樹(shù)脂配制。按質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌,配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí),質(zhì)檢部門(mén)和制造部門(mén)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹(shù)脂;
b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到指定位置,并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度;
c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作,各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹(shù)脂含量求;
d、初步自檢。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后,要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè):內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取處理措施;
e、進(jìn)入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序。








