運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。 電動不銹鋼球閥電動設(shè)備是用于操作電動閥門并于電動閥門相銜接的設(shè)備之一。該設(shè)備由電力來驅(qū)動，其運(yùn)動進(jìn)程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的巨細(xì)來操控。因為電動閥門電動設(shè)備應(yīng)有的作業(yè)特性和利用率取決于電動閥門的種類、設(shè)備的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及電動閥門在管線或設(shè)備上的方位。因而掌握電動閥門電動設(shè)備準(zhǔn)確的挑選；思考防止超負(fù)荷（作業(yè)轉(zhuǎn)矩高于操控轉(zhuǎn)矩）的發(fā)生就變成至關(guān)重要的一環(huán)。 電動不銹鋼球閥電動設(shè)備的準(zhǔn)確挑選應(yīng)根據(jù)： 操作力矩：操作力矩是挑選電動閥門電動設(shè)備的主要的參數(shù)。電動設(shè)備的輸出力矩應(yīng)為電動閥門操作力矩的2～5倍。 操作推力：電動閥門電動設(shè)備的主機(jī)構(gòu)造有兩種，一種是不裝備推力盤的，此刻直接輸出力矩；另一種是裝備有推力盤的，此刻輸出力矩經(jīng)過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

　　在生產(chǎn)實際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對閥門材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當(dāng)濃度超過96%時，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng)，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強(qiáng)，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。 　　從以上幾例可以看出，正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊選用材料。 　 采用非金屬材料 　　非金屬耐腐蝕性優(yōu)良，只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問題，而且可節(jié)省貴重金屬。閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成.即保證了閥門強(qiáng)度，又保證了閥門不受腐蝕。夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計出來的?，F(xiàn)在越來越對的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面，密封圈，用于各類閥門上，這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性好，而且密封性能好，特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當(dāng)然，它們的強(qiáng)度和耐熱性都較低，應(yīng)用的范圍受到限制。柔性石墨的出現(xiàn)，使非金屬進(jìn)入了高溫領(lǐng)域，解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題，而且是很好的高溫潤滑劑。 電動不銹鋼球閥

目前使用中的閥門電動裝置有20—25萬臺已經(jīng)處于更替階段。而且原國產(chǎn)閥門電動裝置已經(jīng)到更換期。國產(chǎn)閥門電動裝置機(jī)械壽命在15—25年、電動機(jī)壽命8—10年。另外有3—5萬臺進(jìn)口的閥門電動裝置電氣控制部分氣動球閥價格存在有不同的題目需要解決。 該產(chǎn)品的投產(chǎn)正好彌補(bǔ)了國產(chǎn)閥門電動裝置的技術(shù)缺陷，在國內(nèi)同行業(yè)來講居于先進(jìn)水平，同時也為進(jìn)口產(chǎn)品國產(chǎn)化開辟了新的途徑。投產(chǎn)后創(chuàng)造的效益守舊的估計當(dāng)年年產(chǎn)值可達(dá)到2000萬元，創(chuàng)利稅500萬元，前五年按20%遞增的話，這將是一個非常有價值的產(chǎn)品。還可以新增就業(yè)崗位200余個，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。 新型的閥門電動裝置具有高的可靠性、高的控制精度和各種保護(hù)功能。可靠地控制閥門，充分地保護(hù)閥門和閥門電動裝置的，滿足現(xiàn)代控制系統(tǒng)的需要。 氣動球閥廠新型閥門電動裝置具備的主要技術(shù)指標(biāo)如下： 本機(jī)/停/遠(yuǎn)程操縱；