廣西南寧焊管的熱處理工藝 　　廣西南寧焊管加工過程中有很多工序，每個細節(jié)都需要我們注意。焊管在應(yīng)用前需要經(jīng)過各種工藝處理。焊接鋼管的熱處理是焊接鋼管過程中的一個重要環(huán)節(jié)。熱加工是將金屬材料在一定介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來控制金屬性能的一種金屬熱加工工藝。 　　結(jié)構(gòu)焊管工件在加熱和冷卻過程中，由于表層和芯層的冷卻速度和時間不一致，會形成溫差，導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均勻，產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力作用下，表層開始溫度低于芯層，收縮大于芯層，使芯層拉伸。當冷卻結(jié)束時，表層被壓縮，芯被拉伸，因為芯的冷卻體積收縮不能自由進行。即在熱應(yīng)力的作用下，工件表層被壓縮，型芯被拉。 　　這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料成分和熱處理工藝的影響。冷卻速度越快，含碳量和合金成分越高，冷卻過程中熱應(yīng)力引起的塑性變形不均勻和殘余應(yīng)力越大。 　　另一方面，當鋼的結(jié)構(gòu)在熱處理過程中發(fā)生變化，即奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時，比容的增加會伴隨著工件體積的膨脹，工件的各個部分會相繼發(fā)生相變，導(dǎo)致體積增長不一致，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力。由于組織應(yīng)力的變化，表面的拉應(yīng)力和心臟的壓應(yīng)力正好與熱應(yīng)力相反。微結(jié)構(gòu)應(yīng)力的大小與馬氏體相變區(qū)材料的冷卻速度、形狀和化學(xué)成分有關(guān)。 　　為了使焊管具有所需的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和成型工藝外，熱處理工藝往往是必要的。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機械、物理和化學(xué)性能可以通過熱處理來改變，以獲得不同的使用性能。

　　Q345C焊管詳解：按制造方法分為熱軋(擠、擴)鋼管，冷拔，精軋等。交貨狀態(tài)：鋼管經(jīng)熱處理并酸洗交貨，凡經(jīng)過整體磨、鏜或經(jīng)保護氣氛熱處理的鋼管以及供機械加工用的鋼管可不經(jīng)酸洗交貨(在合同中注明) 　　1、 液壓試驗：鋼管應(yīng)逐漸進行液壓試驗，不得出現(xiàn)滲透。公式計算公式：P=2SR/D 　　P—試驗壓力(Mpa) S---鋼管公稱壁厚(mm) D—鋼管公稱外徑(mm) R—允許應(yīng)力 　　2、壓扁試驗：外徑大于22mm,并且壁厚小于10mm的鋼管進行壓扁試驗，公式為：H=(1+a)S/a+S/D H—平面距離 S---鋼管的公稱壁厚 D---鋼管的公稱外徑 a—單位長度變形系數(shù)為0.08，當S/D大于等于1.25時為0.07，壓扁試驗不得有裂縫和裂口。 　　3、卷邊試驗：卷邊寬度不得小于公稱內(nèi)徑的12%，也不得小于公稱壁厚的1.5倍，卷邊角為90度，卷邊后式樣卷邊處不得出現(xiàn)裂縫和裂口。 　　4、彎曲試驗：外徑小于等于22mm的鋼管應(yīng)進行彎曲試驗，彎曲角度為90度，彎心半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲處不得出現(xiàn)裂縫和裂口， 　　5、擴口試驗：壁厚小于8mm的鋼管可進行擴口試驗，頂心錐度為30度，45度，60度中的一種，擴口后試樣上不得出現(xiàn)裂縫和裂口。