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三筒式江西九江粉煤灰烘干機具有如下優(yōu)點：? 1、技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高達80％（單筒烘干機熱效率僅為35％），比單筒烘干節(jié)煤68％，產(chǎn)量提高。? 2、比單筒烘干機整機長度縮短60％，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資40％左右。占地面積20m2左右。? 3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長，維護方便。? 4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機外筒體溫度高達150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。? 5、出口溫度低，有利于除塵設(shè)備使用時間長，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。? 6、土建投資降低50％左右，電耗降低60％。? 7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。? 8、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃氣爐，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。?
江西九江粉煤灰烘干機的主要技術(shù)有：? ①等壓風(fēng)室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細小碳粒，又可延長其燃燼時間（當(dāng)不采用兩段燃燒時，入爐煤料應(yīng)小于10mm，如限定煤料為0-5mm）。? ②采用大節(jié)距變孔徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊壁效應(yīng)帶來的布風(fēng)不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數(shù)，加強爐內(nèi)空氣攪動，強化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻，控制方便。? ④采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu)，煙氣流速較低，細灰?guī)ё吡啃?，供熱煙氣溫度可達1050℃，煤粒燃燼95％以上。? 江西九江粉煤灰烘干機的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后，爐內(nèi)應(yīng)仔細清掃、檢查，確保爐膛內(nèi)無鐵釘?shù)入s物。? ②啟動引風(fēng)機和鼓風(fēng)機空載試驗，一切正常后關(guān)閉風(fēng)機。? ③爐內(nèi)鋪上礦渣（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態(tài)試驗，目測砂子沸騰情況應(yīng)層次分明，平整無流溝。? ④用木材供爐，約24小時后略撒幾銑煤，啟動引風(fēng)機緩慢烘烤，約48小時后，關(guān)掉引風(fēng)，啟動鼓風(fēng)機微量風(fēng)經(jīng)36-37小時，直到爐內(nèi)停止冒汗或冒汽為止。?
江西九江粉煤灰烘干機在20世紀70年代，世界性能源危機，環(huán)境污染以及礦物資源的枯竭等強烈地激發(fā)了粉煤灰利用的研究和開發(fā)，多次召開國際性粉煤灰會議，研究工作日趨深入，應(yīng)用方面也有了長足的進步。江西九江粉煤灰烘干機粉煤灰成為國際市場上引人注目的資源豐富、價格低廉，興利除害的新興建材原料和化工產(chǎn)品的原料，受到人們的青睞。目前，對粉煤灰的研究工作大都由理論研究轉(zhuǎn)向應(yīng)用研究，特別是著重要資源化研究和開發(fā)利用。利用粉煤灰生產(chǎn)的產(chǎn)品在不斷增加，技術(shù)在不斷更新。國內(nèi)外粉煤灰綜合利用工作與過去相比較，發(fā)生了重大的變化，主要表現(xiàn)為：粉煤灰治理的指導(dǎo)思想已從過去的單純環(huán)境角度轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合治理、資源化利用；粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外，發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高級填料等高級化利用途徑。
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